磨床的安全防護(hù)

　　磨削加工運(yùn)用較為廣泛，是機(jī)器零件精細(xì)加工的首要辦法之一。可是，因?yàn)槟ゴ采拜喌霓D(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊，偶爾的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會形成十分嚴(yán)重的結(jié)果。因此，磨削加工的安全技術(shù)作業(yè)顯得特別重要，有必要采納牢靠的安全防護(hù)設(shè)備，操作要精力會集，確保萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺起的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)辦法。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。磨削加工時(shí)應(yīng)留意如下的一些安全技術(shù)問題。

　　開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行查看，包含對操縱組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑，光滑后進(jìn)行試車，承認(rèn)全部杰出，方可運(yùn)用。

　　坐標(biāo)磨床的應(yīng)用

　　坐標(biāo)磨床的應(yīng)用空間廣闊，特別適用于加工：1、形狀復(fù)雜和精度很高的各類模具．2、各種精密機(jī)械零件。

　　坐標(biāo)磨床采用超硬磨料磨具，應(yīng)用高速、、磨削新工藝，是現(xiàn)代精密加工有效的關(guān)鍵設(shè)備。對高硬度、淬硬鋼等材料進(jìn)行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度（0.002）很高的孔，以及各種精密輪廓形狀。

　　坐標(biāo)磨床，加工制造精密用品模具、精密多型腔模具、精密疊層模具等精密模具。更好地提高模具零件加工精度，提升精密模具制造品質(zhì)。

　　實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，坐標(biāo)磨床加工的度和光潔度是其他機(jī)床無法比擬的。而且坐標(biāo)磨床加工出來的定位裝配孔和槽，經(jīng)反復(fù)的裝配與拆卸不會擦傷和；同時(shí)，坐標(biāo)磨進(jìn)行精密盲孔磨加工，很好的解決了熱流道漏膠問題，這是其他機(jī)床所難以替代的工藝。

坐標(biāo)磨床的磨削方式及原理特點(diǎn)

　　坐標(biāo)磨床是以消除資料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機(jī)床，它能夠磨削孔距精度很高的孔以及各種概括形狀。該機(jī)床設(shè)有精密坐標(biāo)機(jī)構(gòu)，砂輪架和作業(yè)臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)設(shè)備，能夠顯示其移動量的大小。

　　切入式磨削。3、對砂輪的質(zhì)量要求和冷卻環(huán)境不穩(wěn)定，不容易發(fā)作傷害和呈現(xiàn)裂紋。這種磨削方法是使用砂輪的端面來進(jìn)行，也稱為端面磨削，進(jìn)給時(shí)砂輪龍門刨沿軸向進(jìn)給。因?yàn)闊崃亢颓行疾灰着懦?，磨削條件惡劣，為了改進(jìn)磨削條件，砂輪的端面應(yīng)批改成中凹的形狀。在磨削時(shí)，也要特別小心，避免進(jìn)給過大引起砂輪爆裂。假如沒有的必要（如磨削臺肩面、球面、端面等），一般不選用這種方法。