冶煉廠與鑄造業(yè)存有生產(chǎn)性粉塵的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在煅燒、粉碎、破碎、篩粉、錯(cuò)料等全過(guò)程中造成二氧化硅、金屬材料這些。機(jī)械加工行業(yè)鍛造、機(jī)械加工制造和安裝環(huán)節(jié)造成原料粉塵(砂、陶泥、粘土、粉煤等)型沙調(diào)配、制型、鑄造件的打箱和清除粉塵激光切割碾磨粉塵電焊焊接、電鍍工藝和漆料等工作粉塵等?；ぶ圃煨袠I(yè)化工廠粉塵涉及到好幾個(gè)環(huán)節(jié)原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)藏——原料生產(chǎn)加工和配置——投料及化學(xué)變化——制成品包裝。當(dāng)原料或商品為粉末狀時(shí)所述各工藝流程均可造成生產(chǎn)性粉塵，因化工原材料的其多見有毒危害物品化學(xué)物質(zhì)，另外，還存有創(chuàng)傷的表現(xiàn)及其致等多種多樣不良影響

本品為我公司經(jīng)多年總結(jié)實(shí)驗(yàn)而生產(chǎn)出的清潔型煤粘合劑，是生產(chǎn)環(huán)保型煤的理想之選

1.我司粘合劑添加量為1%-3%，添加量少節(jié)省了大宗貨物運(yùn)輸成本。

2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，無(wú)磷硫等有害氣體的排放，做到了真正的清潔無(wú)污染，達(dá)到清潔型煤燃燒氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.操作簡(jiǎn)便，將粘合劑與煤粉充分?jǐn)嚢杌旌现蠹铀當(dāng)嚢?，隨即便可以進(jìn)行使用生產(chǎn)，方便快捷。

開發(fā)出利用鋼渣去除土壤含水層中有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的使用方法。傳統(tǒng)干法加工工藝：目前國(guó)內(nèi)大部門鋼鐵廠所采用的鋼渣處理方式多為簡(jiǎn)單的破碎磁選工藝，設(shè)備為破碎機(jī)，工序繁多，渣、鐵分離的，回收廢鋼品味低，不利于煉鐵的使用，尾渣含量高，造成資源的大量浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益差。鋼渣中硫磷等有害元素回到鋼水中并不斷的富集，影響鋼水的質(zhì)量。因?yàn)殡s志多，造成渣量增大，噴濺嚴(yán)重。冶煉過(guò)程中不能確定金屬液的重量而影響鋼水化學(xué)成分的正確控制。鋼渣匯總主要成分氧化硅會(huì)降低堿度，改變?nèi)墼慕M成，對(duì)脫磷及提高爐襯的使用年限不好。如何利用簡(jiǎn)潔的工藝裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的關(guān)鍵。