關(guān)于換熱器的電纜接線方法

介紹關(guān)于換熱器的電纜接線方法

1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。

4、用滌綸不導(dǎo)電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。

5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導(dǎo)線不導(dǎo)電層末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導(dǎo)電不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

發(fā)電機(jī)上為什么要裝空氣冷卻器

發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，由于有電流和磁場的存在，必定會產(chǎn)生鐵損和銅損，這種損耗以熱的形式傳給繞組和鐵芯，就會造成熱量，我們在設(shè)計(jì)該設(shè)備時都會將其承受的溫度考慮在范圍內(nèi)，為了使其不會過熱和過冷，我們常常使用空氣冷卻器來配合使用，空氣冷卻器在整個過程中起到了很好的降溫效果，這樣的話就會使發(fā)電機(jī)的熱量不會那么的高，使其正常運(yùn)行，延長其壽命?！　“l(fā)電機(jī)工作時往往存在銅損與鐵損，隨著發(fā)電機(jī)的工作，鐵芯和線圈的溫度會漸漸升高。為了延長發(fā)電機(jī)的使用壽命，讓金屬軟管補(bǔ)償器，線圈絕緣老化的速度減慢，這樣就得讓線圈的溫度不能超過一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此必須采取措施，將線圈和鐵芯產(chǎn)生的熱量及時帶走，才能維持線圈絕緣的溫度不超過規(guī)定的數(shù)值。比較常用的冷卻方法有空冷、氫冷和水冷。雖然空冷的效果較差，但由于空冷設(shè)備簡單、工作可靠，故中、小型發(fā)電機(jī)組采用較多?！　】諝饫鋮s器是用冷卻水將從發(fā)電機(jī)出來的溫度較高的空氣冷卻后再送入發(fā)電機(jī)。實(shí)際上發(fā)電機(jī)工作時，產(chǎn)生的熱量是被冷卻水帶走的，空氣只是起媒介作用而已。安裝空氣冷卻器延長發(fā)電機(jī)的壽命，提高發(fā)電機(jī)的工作效率。