由于金屬型材沖壓成型零件在卸載后的回彈量是模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一，沖孔滾壓成型零件回彈量的計(jì)算也就顯得十分重要，因此僅有剛塑性材料模型是不夠的。事實(shí)上現(xiàn)在用于沖壓成型過程計(jì)算的材料模型大多屬于彈塑性模型。如果排序后的第I個(gè)接觸體擴(kuò)展域與第J個(gè)接觸體擴(kuò)展域相交，就記錄下這兩個(gè)接觸體序號(hào)以便作進(jìn)一步的測試。這種各向異性的重要性，是通過比較計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果才逐步認(rèn)識(shí)到的。剛塑性模型中同樣可以計(jì)入材料的各向異性和塑性硬化等。

成型沖壓模具與配件間接觸面上摩擦力減少，記得在使用咱們睿至鋒設(shè)備的時(shí)候記得在使用指導(dǎo)下適當(dāng)對模具進(jìn)行潤滑。但由于操作簡單等特點(diǎn)，電阻點(diǎn)焊廣泛應(yīng)用于制造業(yè)薄板焊接部件中。摩擦現(xiàn)象是一個(gè)十分普遍和重要的物理現(xiàn)象，它不僅時(shí)時(shí)刻刻影響著日常生活，也對許多生產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)生重大影響。在沖壓成型過程中，摩擦現(xiàn)象有著舉足輕重的作用，在沖壓成型工藝中，有時(shí)需要加強(qiáng)摩擦作用，如增加壓邊力，而有時(shí)需要削弱摩擦作用如涂潤滑劑。

如果作用于兩表面的切向力不達(dá)到臨界值，兩表面的切向相對位移只能為零，因此從微觀上分析庫侖摩擦定律是不嚴(yán)格的，這點(diǎn)將被下面另外兩大摩擦來源的實(shí)質(zhì)所證實(shí)。由于兩接觸突峰間的局部應(yīng)力可能很高，從而使兩突峰間由于局部塑性變形而產(chǎn)生冷焊。對于簡單的彎曲形狀來說，計(jì)算原材料長度，這時(shí)主要考慮受彎區(qū)的R角跟邊長，用傳統(tǒng)方法可對彎曲成型樣板的毛坯長度進(jìn)行估算，如果是復(fù)雜點(diǎn)多部彎曲的，需結(jié)合電腦軟件，用到一些實(shí)驗(yàn)參數(shù)。要使兩個(gè)發(fā)生冷焊的接觸突峰產(chǎn)生較大的切向相對運(yùn)動(dòng)，必須先破壞冷焊點(diǎn)。即使切向力不足以破壞冷焊點(diǎn)，兩接觸突峰也可能產(chǎn)生微小切向相對位移，因?yàn)槔浜更c(diǎn)可產(chǎn)生彈性變形。