自動加藥機和加藥桶

現在，自動化似乎已經成了人們心中的向往，特別是在機械設備方面，越來越多的人都不愿意親自動手去完成，而是將工作交給機械，當然這也并不是因為人類懶惰，而是在科技的發(fā)展下，越來越多的機器實現了自動化，比如自動加藥機和加藥桶，因為有了自動加藥機人們只需要定期更換加藥桶就行而不需要用加藥桶來自己配置。2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好。

怎么提高自動加藥裝置的加果？

在自動加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。除此之外，鋼藥和鋼藥，以及鋼藥和其他設備之間也會產生摩擦，使得設備損耗比較快，這個時候，如何解決鋼藥磨損就是我們應該關注的問題。

，藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。舉個例子，計量泵先把液體打到一個大桶里，這個過程是有震動噪音的，但是從桶里里液體再流出來的時候就是均勻的了。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸;二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。

第二，裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。溶液箱內配有電極式液位控制器，有三組液位信號輸出，具有高液位進水系統(tǒng)關閉功能，低液位進水系統(tǒng)打開功能，超低液位(故障)報警停機功能，并向帶式壓濾機發(fā)出停機指令。當其他條件一定時，裝藥率在一定范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到50%時，磨礦效果為。在實際生產中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。此外，鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時，有用功率達到，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。

三腔式絮凝劑制備裝置是引進德國的先進技術,該產品性能先進、外型美觀、操作方便、自動化程度高。2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng)。粉狀固相絮凝劑通過一個螺旋,在額定轉速下,按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。三腔藥箱分預制箱、熟化箱和溶液箱。

該設備解決了普通常規(guī)的簡易泡藥設備無法自動連續(xù)充分泡制PAM的難題。解決PAM藥劑大量浪費、濃度靈活控制、減少人工參與、實現連續(xù)、自動配制的功能。

工作原理

干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。3、智能控制箱：加藥裝置智能控制箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心，協(xié)調整個系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時控開關控制。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現象。