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襄陽風(fēng)管廠家分享如何正確解決屋頂風(fēng)機中的散熱器故障,傳統(tǒng)的誘導(dǎo)風(fēng)機和軸流風(fēng)機設(shè)備,一般都會有一個散熱器,來進行風(fēng)機的散熱處理??膳懦扇技安豢扇贾瘜W(xué)腐蝕氣體,而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。而對于我們常用的襄陽風(fēng)管設(shè)備屋頂風(fēng)機來說,襄陽通風(fēng)管道價格合適里面的散熱器與其他的各種零件相同,在工作中也會出現(xiàn)一系列的問題,我們來看看常見的兩種。
常見問題之一是散熱器局部不熱,也就是說散熱器的內(nèi)部氣體不能排出,起不到真正的散熱作用。螺旋風(fēng)管的配件,如彎曲、三通、變徑、圓的地方,空氣閥,等傳統(tǒng)的鈑金工藝制成。這種情況的出現(xiàn)主要集中在下進下出的安裝方式上,氣體流通不順暢而導(dǎo)致的。解決方式為將排氣閥開啟,將散熱器內(nèi)部氣體排出。單單這樣不行的話需要檢查系統(tǒng)是否壓差過小或流量過低。
另外一種屋頂風(fēng)機的散熱器是里面會有水聲,表明內(nèi)部有水份,這種主要集中在上進下出的安裝方式上,散熱器內(nèi)部也同樣是有氣體不能排出。四、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。解決方式為將散熱器供水閥門關(guān)閉,將排氣閥開啟,將散熱器內(nèi)部氣體徹底排出。完成后再關(guān)閉排氣閥,將供水閥門開啟即可。如不能排除應(yīng)檢查系統(tǒng)是否流量過低或系統(tǒng)循環(huán)水含氣量過大。
金屬風(fēng)管的裝置
1.風(fēng)管的組對
應(yīng)按編號在現(xiàn)場進行排列組對,預(yù)制好的風(fēng)管和部件運到施工現(xiàn)場后。并對風(fēng)管和部件進行檢查和復(fù)校??梢栽诘孛嫔线M行組對工作,視風(fēng)管的厚度及現(xiàn)場具體情況、吊裝方法確定風(fēng)道組對方式。然后進行整體吊裝。
2.風(fēng)管吊裝
應(yīng)再檢查一次支、吊架等風(fēng)管固定件的位置是否正確、牢固。法蘭連接風(fēng)管風(fēng)管或配件(部件)與法蘭的裝配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。檢驗合格后,風(fēng)管安裝前。方可進行風(fēng)管吊裝。也可掛在樓板的預(yù)制掛鉤上或孔洞下;再檢查吊點的繩索是否安全可靠,吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節(jié)點上。當水平風(fēng)管綁扎牢固后,即可進行起吊。當風(fēng)管離地200300mm時,應(yīng)停止起吊,再次檢查所有吊具、吊索、綁扎等是否安全可靠。如沒有問題,則可把風(fēng)管起吊到裝置位置;把風(fēng)管固定在支架或吊架上。固定好后,方可解開繩扣,撤除吊具。
3.不銹鋼風(fēng)管的裝置
部件配件應(yīng)全部采用不銹鋼制作;如條件不允許應(yīng)采取有效的防腐絕緣措施,防止不銹鋼風(fēng)管與其他金屬資料制品接觸。如噴刷涂料,支、吊架接觸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等,或者在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和絕緣漆。
4.鋁板風(fēng)管的裝置
防止電化學(xué)腐蝕,應(yīng)防止鋁板或鋁合金板與鐵、銅等金屬直接接觸。采用普通碳素鋼法蘭時應(yīng)鍍鋅或做防腐絕緣處置。鉚接時應(yīng)用鋁鉚釘;法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在兩側(cè)墊上鍍鋅墊圈;鋁板風(fēng)管支吊架的抱箍應(yīng)鍍鋅或按設(shè)計要求做防腐絕緣處置。
5.復(fù)合資料風(fēng)管的裝置
無孔洞和開裂。當采用插接連接時,復(fù)合資料風(fēng)管的連接處、接縫應(yīng)牢固。接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋的措施;支、吊架的裝置按產(chǎn)品的規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
不銹鋼焊接風(fēng)管角碼配件的生產(chǎn)一般由大型機械分兩次壓制成型,也有使用手提式壓制機的,但是由于速度慢,耗時長,費人工一般均采用沖床配上模具就可以。壓制過程一般分為兩個步驟:
1、壓制角碼半成品,此階段只要是剪切和打孔,將不銹鋼焊接風(fēng)管角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來,使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。
2、半成品壓制成型,在制作的基礎(chǔ)上,通過沖壓,使不銹鋼焊接風(fēng)管角碼邊角上翻,中間出現(xiàn)半圓形淺槽,槽不要太深,以免壓壞角碼的情況。
艦船上的通風(fēng)管路,一般是用鍍鋅鐵皮制造的矩形不銹鋼風(fēng)管,這種不銹鋼風(fēng)管一般用手工制作,生產(chǎn)效率低。后來出現(xiàn)了用機器制作的圓形不銹鋼風(fēng)管大大提高了風(fēng)管的制作效率,也提高了風(fēng)管的質(zhì)量,在民用船舶上有了普遍的采用。
對于苛刻的艦船,圓形風(fēng)管顯然比矩形風(fēng)管占用較多的高度,因此限制了圓形螺旋風(fēng)管在艦船上的推廣使用。那現(xiàn)在要做好風(fēng)管轉(zhuǎn)化,這一步要輸入好以下方面:一是風(fēng)管的材質(zhì),二是風(fēng)管的壁厚,三是風(fēng)管的接口型式,四是風(fēng)管的保溫厚度。不銹鋼風(fēng)管的結(jié)構(gòu)扁圓螺旋風(fēng)管與圓形螺旋風(fēng)管一樣,也是由鍍鋅鐵皮在專用的卷管機上卷制成型的。因而它可以用機械化生產(chǎn),風(fēng)管內(nèi)表面平整光滑。材料的利用率也很高,鍍鋅鐵皮的厚度一般為0.6mm,它雖比常用的矩形風(fēng)管鐵皮厚度0.75~略薄,但由于有螺旋形咬口的加強作用,所以剛度反而比矩形風(fēng)管高。
扁圓螺旋不銹鋼風(fēng)管有非絕熱和預(yù)絕熱兩種型式。輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等,汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等。非絕熱型適用于單純的機械通風(fēng),自然通風(fēng)和外包絕緣的空調(diào)風(fēng)管。預(yù)絕熱風(fēng)管有兩種,一種是空氣層隔熱,即內(nèi)管與外管之間有12.5~厚的空氣層。另一種是內(nèi)、外管之間填充隔熱材料—巖棉或超細玻璃棉成為良好的隔熱空調(diào)風(fēng)管。