出貨時(shí)由于時(shí)間倉促造成的錯(cuò)出或少出多出的問題；

工廠加工的產(chǎn)品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業(yè)，對(duì)于后段的包裝人員來說時(shí)間久了難免會(huì)出錯(cuò)；

針對(duì)大量的出貨，倉庫一般比較擁擠，而拉貨人員都沒有多少時(shí)間去具體分辨此次應(yīng)出貨的產(chǎn)品及對(duì)應(yīng)數(shù)量等訊息，造成不能準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)客戶出貨要求。 對(duì)于目前工廠在包裝出貨出現(xiàn)的這些問題及瓶頸，我們開發(fā)出了包裝掃描出貨管理系統(tǒng)。目前已有數(shù)家國(guó)內(nèi)外客戶在成功的應(yīng)用。你應(yīng)該有合作者，我稱之為共生邏輯，依靠共生，你才會(huì)有新的空間。

從對(duì)ESOP的上述基本界定來看，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化。細(xì)化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。 SOP 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系。雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。文章到這里，你都了解了嗎？4、終端統(tǒng)一管理：統(tǒng)一下發(fā)電子作業(yè)指導(dǎo)書和通知信息，單獨(dú)設(shè)置各工序終端文件顯示。

1.有明確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范流程，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的作業(yè)流程是SOP。

2.它不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，是企業(yè)管理生產(chǎn)的工具，是執(zhí)行生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理的得力幫手。

3.SOP是一種作業(yè)程序。SOP首先是一種操作層面的程序，是實(shí)實(shí)在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP即作業(yè)性文件。更類似于是一種管理理念。是管理理念的直觀性展示。對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。

ERP管理系統(tǒng)能做到客戶統(tǒng)一管理，不論銷售人員是否離職，客戶銷售跟進(jìn)的的完整性也不會(huì)受到影響，銷售人員可以通過ERP管理系統(tǒng)精準(zhǔn)查詢客戶歷史采購信息、設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)、跟單周期等，并可以為管理者提供各種營(yíng)銷手段，如優(yōu)惠券、信息流投放、電商廣告位露出等，從多維度多場(chǎng)景精細(xì)化影響一個(gè)客戶，達(dá)到成交的目的。以上就是通易ERP軟件系統(tǒng)對(duì)企業(yè)解決企業(yè)問題的介紹，其實(shí)還有很多方面的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠依賴規(guī)模和價(jià)格優(yōu)勢(shì)而存活的潛力越來越小，經(jīng)驗(yàn)講明，只有知識(shí)管理才是工廠超越規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。