大型生產(chǎn)型反應(yīng)釜

1. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)能力大 　　

大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。

2. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高 　　

反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤(pán)管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。

3. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜易于維修 　　

由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

反應(yīng)釜加熱與冷卻方式

反應(yīng)釜加熱與冷卻方式

反應(yīng)釜的加熱方式有很多種，常見(jiàn)的反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等。為了達(dá)到更高的加熱溫度，還可以使用熔鹽循環(huán)加熱，煙道氣循環(huán)加熱，或者使用價(jià)格高的鑄銅加熱器，高頻加熱器或者馬弗爐等。

反應(yīng)釜的冷卻方式為夾套冷卻和反應(yīng)釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。

反應(yīng)釜攪拌固體顆粒的方式

流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠反應(yīng)釜攪拌器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流而產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。為解決磨損問(wèn)題，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)械。