污泥干化系統(tǒng)主要設(shè)備配置參數(shù)

　　1、干燥機(jī)采用240型圓盤(pán)攪拌干燥機(jī)

　　a.傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)電機(jī);傳動(dòng)動(dòng)減速機(jī)ZSY-400-90;傳動(dòng)聯(lián)軸器組;傳動(dòng)齒輪組等。

　　b.筒體：夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。

　　c.空心圓盤(pán)軸：1套葉片軸、推料器、刮料器等。

　　d.機(jī)架、機(jī)體支架。

　　e.軸承座(水冷保護(hù)式);軸承;高溫潤(rùn)滑油等

　　2、主機(jī)主要性能參數(shù)：

　　a.傳動(dòng)功率：45kw-8;

　　b.傳動(dòng)方式：電機(jī)與減速機(jī)為聯(lián)軸器直連傳動(dòng);減速機(jī)與傳動(dòng)軸采用三星齒輪傳動(dòng)。

　　c.主軸的轉(zhuǎn)速：0~7 rpm。

　　d.主設(shè)備外型尺寸：11m×2.4m×3.0m;

　　e.設(shè)備重量(主機(jī))：60T左右;

　　f.調(diào)節(jié)方式：變頻器調(diào)速

　　g.加熱面積：總換熱面積：240m2/臺(tái)

　　h.設(shè)備使用溫度：120-150℃

　　i.設(shè)備材質(zhì)：主機(jī)物料接觸為304不銹鋼、旋風(fēng)和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304。

　　城市生活污泥的高含水率特征，不僅使污泥的性質(zhì)不穩(wěn)定，而且造成了污泥輸送困難、處理設(shè)備容量大、經(jīng)濟(jì)性差等問(wèn)題，為進(jìn)一步資源化利用帶來(lái)了困難，因此須對(duì)污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)母苫幚?。和填理、焚燒等其他幾種處理方式相比，污泥干化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　① 污泥顯著減容，體積可減少4-5 倍;

　?、?干化后的污泥性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)藏;

　　③ 產(chǎn)品無(wú)臭、無(wú)病原體，減輕了污泥有關(guān)的效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受;

　?、?能回收利用，產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、燃料等。

　　污泥干化設(shè)備有許多不同的種類，其中常見(jiàn)的類型有:

　　(1) 直接加熱式。原理為對(duì)流加熱，代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;

　　(2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱，代表設(shè)備有螺旋、圓盤(pán)、薄層、、槳式等;

　　(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。

臥式圓盤(pán)干燥機(jī) 設(shè)備概述

　　早在20世紀(jì)40年代，挪威的巴茨發(fā)明了轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，主要由定子(外殼)、轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤(pán))和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸和轉(zhuǎn)盤(pán)都是中空的，熱油(180～220℃)、熱水或者高壓蒸汽(0.4～1.1MPa)通過(guò)其中并加熱轉(zhuǎn)盤(pán)，將熱量傳遞給干化產(chǎn)品。轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢進(jìn)，通過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤(pán)腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水并導(dǎo)出干燥機(jī)。為了防止污泥粘附在轉(zhuǎn)盤(pán)上，在轉(zhuǎn)盤(pán)之間裝有，使得轉(zhuǎn)盤(pán)干燥機(jī)不僅能進(jìn)行污泥的全干化，也能適應(yīng)污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設(shè)備(造粒機(jī))以及電控系統(tǒng)。

　　污泥熱干化工藝眾多，其中臥式圓盤(pán)干燥機(jī)是城市污泥干化技術(shù)中常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，且其技術(shù)成熟，在污泥干化中備受重視。

　　在老式干燥器里，起火或相當(dāng)頻繁，令污泥干燥設(shè)備的安全性能倍受置疑?，F(xiàn)在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的密閉式圓盤(pán)干燥機(jī)非常重視設(shè)備的安全性，并針對(duì)性地采取了措施來(lái)完善設(shè)計(jì)和加強(qiáng)管理。