除渣劑的作用機(jī)理

除渣劑加至鋼液表面后發(fā)生膨化，熔融，與鋼液表面的熔渣層相互作用形成聚渣層。大略可分為三層，由上至下為膨化不良層（和大氣接觸表面），膨化層，熔渣層；再下即為鋼水。

表面膨化不良層:由于溫度較低膨化不良；但隨著時間，此層也會逐漸膨化與熔融而結(jié)成連續(xù)殼層，所以這層有利于延長聚渣層的有效作用時間。

膨化層:珍珠巖正常膨化是其主要特征；使珍珠巖在鐵水表面自動鋪開，形成連續(xù)而完整的覆蓋層；由于膨化后的珍珠巖層為多孔介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)，而可形成具有良好絕熱能力的保溫層。

爐渣層:與鋼水直接接觸，溫度，珍珠巖膨化并熔融，與鋼水表面的爐渣相互作用而形成熔渣層。

　鑄造工藝通常包括：

　　1.鑄型準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;

　　2.鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;

　　3.鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

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除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量；稍加攪動后，除渣劑在快-速均勻膨脹的同時，在溶液表面急-速結(jié)膜，與礦渣粘合在一-切，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼；用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液；除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋可澆筑，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質(zhì)量要求而定