除渣劑除了保溫作用以外，主要起兩大作用：

1、扒渣功能

爐料在熔煉過程中，由于純凈度的問題，必然會產(chǎn)生渣，在孕育、球化過程中，也會產(chǎn)生渣，為了保證鑄件質(zhì)量，必須要把爐渣扒干凈。

2、擋渣功能

在中間包里，澆鑄之前，必須要撒一層除渣劑在上面，除渣劑在高溫作用下形成一塊粘膜，在澆鑄過程中不裂開，此為擋渣功能。

一般情況下，國產(chǎn)除渣劑扒渣功能都有，但是用量大；擋渣功能均不理想，從而增加了鑄件渣孔缺陷的傾向。目前國內(nèi)大部分中企業(yè)選用日本某品牌除渣劑，但是價格較高，而且有很多產(chǎn)品，而澳洲除渣劑與日本除渣劑相比，價格有很大的優(yōu)勢，效果基本可以達到相同的水平。在目前國內(nèi)經(jīng)濟下行的背景下，企業(yè)更需要降低生產(chǎn)成本，是鑄造企業(yè)理想的選擇。

　鑄造工藝通常包括：

　　1.鑄型準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;

　　2.鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;

　　3.鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

產(chǎn)品有效成分達96%以上，堆積密度低，含水量低，軟化點低。產(chǎn)品分散在金屬液表面后，與金屬液接觸的部位會迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，然后粘在浮渣上，達到快速結(jié)渣的效果。除渣器使用方便，通常在澆注過程中鋼包填滿后用于金屬表面。也可用于電爐。在熔融金屬出爐前，應將其分散在熔融金屬表面。用量:每噸1-3kg鐵水，視渣量及鑄件質(zhì)量要求而定。除渣后，用集渣保溫劑噴灑在鐵水表面。鐵水澆注后，將覆蓋層用鋼釬焊挑出或留在鐵水表面保溫。1噸鐵水為1-2kg。

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除渣堵渣:除渣劑，可用于鑄造鋼包、中間包、電爐。如需堵渣，可在澆注前在澆注袋或爐口加入集渣劑，結(jié)渣后再澆注，形成棒狀浮壩，粘住零星渣塊，消除人工堵渣，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。用手動或噴槍將渣殼均勻地涂在熔融液體表面后，稍加攪拌即可快速收集易與金屬溶液分離的渣殼。不爆不濺，不粘包，不掛墻。