如何避免、消除鋁鑄件麻點缺陷是鑄造工作中的主要任務之一。防止的措施有哪些呢？

1.合理選用型殼材料，并確保其質量。

對進廠的原材料要進行檢驗，合格后方可進廠、入庫。對庫存的原材料要定期復驗，不合格的面層材料不能使用。

2.選擇合理的型殼焙燒工藝，并嚴格執(zhí)行。

型殼焙燒質量的好壞可以從型殼外觀的顏色判斷。如果型殼呈深灰色，則說明型殼中有較多的碳分，說明型殼焙燒不充分；如果型殼內表面或斷面呈白色、粉白色或粉紅色，則說明焙燒的質量好。

鋁鑄件的澆鑄溫度

金屬型鑄造澆鑄時澆注溫度應控制合適，澆注溫度太高則逐漸冷卻緩慢，結晶粗大，力學性能低易形成，、氣孔等缺陷。澆鑄的溫度過低會導致澆不足、冷隔等缺陷。因此澆鑄的溫度因根據(jù)鑄件的結構及鑄造工藝特點選擇具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到   低。

對于鋁鑄件來說一般的別復雜且壁薄的鑄件澆鑄溫度可以稍微高一點，壁厚較大，較復雜的鑄件溫度偏低。在鑄造過程中應適當調節(jié)澆鑄的溫度。由于鑄件特點的要求澆鑄的速度也不相同。型芯材料運用砂芯時，澆鑄的溫度可以控制的低一些。

解析珠海鑄鋁件鑄造模具表面干型技術及其它生工藝

（1）在鑄造模具的成型過程中，還有一種工藝是拉拔成型的，這時候鑄造模具加工過程對原料的二端試壓，進而可以獲得所需要成型的鑄造模具毛坯的尺寸，這里的鑄造模具拉拔工藝也有很多分類的，比如拔管，拉絲。但是鑄造模具的拉拔工藝有很明顯的特點就是其精度是可以做到很好，但是鑄造模具表面的粗糙度也是尤其嚴重的，一般還要進行二次加工精修。

（2）表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎上發(fā)展起來的一種工藝，它是將砂型經(jīng)過自然風干，刷涂料和表面烘干至十幾毫米深層而成。表面干型與濕型相比，表面層，濕度小。因此，澆注質量較大的鑄件不易產(chǎn)生氣孔、粘砂和沖砂等。

（3）與干型相比，可節(jié)省烘爐工序，節(jié)約燃料和電力，縮短生產(chǎn)周期，改進勞動條件。

（4）表面干型鑄造模具型砂的主要特點是采用粗砂、活化膨潤土和加入木屑，并使用涂料。表干型主要用于澆注中型鑄造模具鑄件，其中較大的達十幾噸重。