吸塵送絲機(jī)懸臂架優(yōu)點(diǎn)可概括如下：

(1)吸塵送絲機(jī)懸臂架快速、靈活；

(2)吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接過程穩(wěn)定；

(3)焊接質(zhì)量優(yōu)異；

(4)可將準(zhǔn)備工作量降到很低；

(5)對環(huán)境有利，不會產(chǎn)生焊接煙氣或其它氣體。吸塵送絲機(jī)懸臂架任何焊接行業(yè)均可使用。

旭泰機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)吸塵送絲機(jī)懸臂架，經(jīng)過多年的長期發(fā)展和技術(shù)革新，現(xiàn)已發(fā)展成一家專門的生產(chǎn)型公司。公司勤于市場發(fā)展需求，致力于打造吸塵送絲機(jī)懸臂架生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)，該產(chǎn)品用于雙焊槍和雙送絲機(jī)結(jié)構(gòu)，可以隨時切換，產(chǎn)品種類、型號等可根據(jù)客戶要求供應(yīng)。旭泰機(jī)械供應(yīng)的吸塵送絲機(jī)懸臂架已實(shí)現(xiàn)批發(fā)零售規(guī)?；?。吸塵送絲機(jī)懸臂架在國內(nèi)多個工程項目中出現(xiàn)了它的身影，在全國等地區(qū)收獲一致好評。憑借產(chǎn)品本身的質(zhì)量優(yōu)勢和完善的售后服務(wù)贏得了廣大客戶對產(chǎn)品的認(rèn)可。

旭泰機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂架使用圖片

吸塵送絲機(jī)懸臂架針對各類焊接行業(yè)設(shè)計 焊接行業(yè)使用吸塵送絲機(jī)懸臂架效果顯著

焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。吸塵送絲機(jī)懸臂架焊機(jī)輔機(jī)，操作簡單。

焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣后面。

焊前準(zhǔn)備

清除待焊區(qū)域及焊縫表面 25mm 范圍內(nèi)的水、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清楚干凈。

焊絲表面應(yīng)無油污、 無銹蝕、 鍍銅層完好無損、 表面沒毛剌， 無明顯打彎或扭曲，自由狀態(tài)下松弛直徑大于 380mm，翹距小于 25mm。

焊機(jī)空間靈活擺動吸塵送絲機(jī)懸臂架，調(diào)節(jié)氣體流量計將保護(hù)氣體流量控制在 15L/min~25L/min 。

檢查噴嘴處氣體強(qiáng)弱程度，是否有明顯堵漏氣的現(xiàn)象，噴嘴和導(dǎo)管應(yīng)該無油污、銹蝕、導(dǎo)電嘴無磨損并安裝正確牢固。

焊機(jī)空間懸停穩(wěn)定吸塵送絲機(jī)懸臂架，清楚送絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的雜質(zhì)并檢查各連接件牢固和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性， 調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)送絲壓力和送絲穩(wěn)定性。

旭泰機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接助手

焊前檢查坡口表面應(yīng)無明顯割痕（割痕深度不大于 0.2mm），坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷， 坡口表面應(yīng)無氧化層， 無明顯凹凸不平， 坡口邊緣無掛渣， 坡口角度均勻，鈍邊尺寸偏差和頂部棱邊直線度波動應(yīng)控制在正負(fù) 0.5mm 之內(nèi)，否則用磨光機(jī)進(jìn)行修磨。

焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架縮小焊接局限性，規(guī)范焊機(jī)拖拽現(xiàn)場

鋁材坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法（含剪切），坡口表面應(yīng)呈銀白色的金屬光澤；

焊接助手吸塵送絲機(jī)懸臂架，焊絲、坡口表面及其兩側(cè)不少于50 mm范圍內(nèi)必須進(jìn)行表面清理（包括去表面氧化膜、鱗片、污染和不合格的氧化色）。

清理時也應(yīng)注意不要把氧化膜以壓入母材內(nèi)，因此清理時不要太用力；但不準(zhǔn)用砂輪或普通砂紙打磨，因為鋁材很軟而導(dǎo)致砂粒留在鋁材里，焊后就易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。

焊絲表面可用不銹鋼絲刷或干凈的油砂紙擦洗；對表面氧化皮較厚的焊絲在焊前打磨后還需要化學(xué)清理。