影響鋁型材噴涂中的粉耗

  靜電粉末涂裝法是運(yùn)用高壓電場(chǎng)的感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后粉末涂料經(jīng)過(guò)熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。未經(jīng)表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，并在潮濕的大氣中容易腐蝕，因而鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理，而粉末噴涂就是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點(diǎn)：①表面顏色豐富、質(zhì)感柔和；②抗腐蝕性好、不易被污染；③耐候性好，保質(zhì)期達(dá)10年以上；④粉末涂層堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。粉末涂料從在鋁型材上應(yīng)用以來(lái)，得到飛速發(fā)展。尤其是在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，粉末噴涂鋁型材的市場(chǎng)份額已經(jīng)超過(guò)60%。

　　 隨著國(guó)家節(jié)能減排方針的實(shí)施，以及鋁型材企業(yè)對(duì)成本控制意識(shí)的提高，降低粉末在鋁型材噴涂中的粉耗，是節(jié)能減排和降低成本的重要方向。

　　 影響粉末在鋁型材噴涂中的粉耗的因素很多，大的方面主要有兩個(gè)。一方面，與粉末涂料本身的性質(zhì)有關(guān)，另一方面，和粉末的噴涂過(guò)程密切相關(guān)，例如噴涂的工藝條件、工件間距、設(shè)備的使用狀態(tài)、員工的操作水平等等。

電泳鋁型材變黃的原因

氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結(jié)構(gòu)就決定了氧化膜孔中會(huì)殘留硫酸。眾所周知，用來(lái)電泳的型材如果水洗不徹di，就很有可能出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。對(duì)于這種黃變現(xiàn)象，一般都認(rèn)為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應(yīng)從而使電泳漆膜發(fā)生的黃變,其實(shí)這種黃變不是漆膜發(fā)生的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是清澈、透明的，如果氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會(huì)與硫酸根發(fā)生反應(yīng)，從而使清澈、透明的氧化膜變得渾濁，透明性下降；同時(shí)再加上電泳漆膜的高透明性，對(duì)光線的高反射性，從而使這種缺陷得到進(jìn)一步放大，就形成所說(shuō)的黃變。因此，電泳前的幾道水洗非常關(guān)鍵，不僅要保證水洗水質(zhì)，還要保證水洗溫度和水洗時(shí)間

鋁合金壓鑄件表面電泳

       用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

　　工藝流程：

　　前處理→電泳→烘干

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、顏色豐富；

　　2、無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

　　3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

　　4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。

金屬表面蝕刻后處理

　　1.蝕刻件的清洗，

　　蝕刻完畢以后要及時(shí)將蝕刻件水洗干凈，必要時(shí)用稀釋的中和溶液中和，因?yàn)槲g刻液都是有很強(qiáng)腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來(lái)會(huì)造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。

　　2.耐蝕防護(hù)層的清除

蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護(hù)涂層，如果是采用粘貼的有機(jī)膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學(xué)溶液溶解清除。

　　3.表面精飾

　　蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進(jìn)行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過(guò)程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過(guò)拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。

　　4.表面鈍化或著色

　　對(duì)工程用的蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進(jìn)行鈍化或防護(hù)處理。因?yàn)檫@些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對(duì)于用在裝飾上的制品，則根據(jù)產(chǎn)品的要求及需要進(jìn)行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學(xué)著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進(jìn)行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。