機筒的修復技術(shù)

機筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：

1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。

3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。

螺桿和機筒制造用材料

STELLITE合金種類和特性

合金系&主要成分

Alloy&coition 熱膨脹系數(shù)(合金)

RT-250°C(/°C)

RT-400°C(/°C) 抗磨耗

Wear

9.0*10^-6 ●●●● ●●●●    ●More than 30%Fribre added玻璃纖

●CaSiO3 added添加塑料

●PA、PBT、PCT、LCP、FR50

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應用，提供硬面技術(shù)應用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備、材料和工藝技術(shù)。公司技術(shù)力量雄厚，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗料筒內(nèi)孔鏜磨光滑，螺桿外徑先做處理，表面進行噴涂碳化鎢合金，然后再進行研磨光滑與料筒內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。公司技術(shù)力量雄厚，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗

注塑機注射螺桿,較好的螺桿炮筒,螺桿生產(chǎn)廠商原因及拆卸、維修方法是什么？      (1)注塑機注射螺桿,較好的螺桿炮筒,螺桿生產(chǎn)廠商損壞原因

①  原料塑化時溫度低。

②  原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。

③  螺桿空運轉(zhuǎn)時間過長。

④  制造螺桿材料選擇不合理。

⑤  螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。