了解其工廠(chǎng)的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景

都清楚一個(gè)合理的金屬焊接加工需要十分不錯(cuò)的設(shè)計(jì)師和制作共同達(dá)到，因而挑選金屬焊接加工首先就要核實(shí)這個(gè)工廠(chǎng)在金屬焊接加工范圍所擁有的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景，就如這樣才能對(duì)自己找到的金屬焊接加工的效果及后續(xù)問(wèn)題得到確保。

了解金屬焊接加工的特別特性

當(dāng)然更加地了解金屬焊接加工在各方面的特別特性這也是十分重要的工作，在這個(gè)過(guò)程中我們能更加直觀的區(qū)別這款金屬焊接加工自身的發(fā)光點(diǎn)，當(dāng)然也可以更加深入地區(qū)別它的功能特性是不是適合自己的需要。

對(duì)于焊接加工，可能很多人都覺(jué)得這是一件小事情，但焊接加工廠(chǎng)卻覺(jué)得，人們眼中的小事情卻影響著我們生活中的安全問(wèn)題。假如焊接加工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么導(dǎo)致的是加工件不規(guī)范，從而影響到我們使用的產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，所以說(shuō)焊接加工是一件非常關(guān)鍵的工藝。

一是焊接加工前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理，所有灰塵和油污都必須清除。可以使用清洗鋁合金焊接處的表面，對(duì)于厚板鋁合金，先要用鋼絲刷清理，然后再用清洗。

二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材，是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲，要根據(jù)焊縫要求來(lái)決定。另外，鋁鎂焊絲只能用來(lái)焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲的用途相對(duì)來(lái)說(shuō)要廣一些，既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。

三是在板材厚度較大的時(shí)候，預(yù)先要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易發(fā)生焊不透的情況，在收弧時(shí)要以小電流收弧填坑。

四是在進(jìn)行鎢極弧焊時(shí)，要使用直流弧焊機(jī)，并交替使用正向和反向交直流，正向直流電用來(lái)清理鋁材表面氧化模，反向直流電用來(lái)進(jìn)行焊接加工。

埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：

1、電弧性能獨(dú)特

（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，冶金反應(yīng)充分 ，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；（2）勞動(dòng)條件好 熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機(jī)械化行走，勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

摩擦焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。

（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對(duì)焊高5～6倍。

（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

（4）加工費(fèi)用低，省電，焊件無(wú)需特殊清理。

（5）易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花，弧光及有害氣體。

缺點(diǎn)：靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤(pán)狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機(jī)主軸電機(jī)功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性投資費(fèi)用大，適于大批量生產(chǎn)。

應(yīng)用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結(jié)構(gòu)具等；結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門(mén)、拖拉機(jī)軸瓦等。