原因可能有如下幾個方面：

1，菲林顏色過淺，底片深色遮蓋部分被zhi微弱紫外線照射，發(fā)生過微弱的聚合反應。

2，如果用干膜的，那么可能膜過厚，如果用的液態(tài)感光油墨，則可能油墨厚度沒調(diào)整好，或者涂布機刀沒調(diào)整好。

3，批量生產(chǎn)前沒有做好前置化驗，沒做顯影點測試，則可能因為溫度過低，顯影液濃度不夠，或者速度過快而造成顯影不凈。

批量生產(chǎn)前沒有做好前置化驗，沒做顯影點測試，則可能因為溫度過低，顯影液濃度不夠，或者速度過快而造成顯影不凈。

顯影壓力不夠，顯影槽噴嘴噴液壓力不夠也可以使得顯影不徹底。

如果顯影完全了，但僅僅是有膜殘留，則需要檢查水洗段噴管是否堵塞，從而造成壓力不夠，水洗不完全。

菲林顏色過淺，底片深色遮蓋部分被zhi微弱紫外線照射，發(fā)生過微弱的聚合反應。

在安全燈的條件下，調(diào)好曝光時間，將相紙乳劑面向上，放入放大尺板夾中，按下曝光按鈕，對相紙進行曝光；將曝光后的相紙取出，放入 D-72 顯影液中進行顯影，顯影時，不斷進行攪拌，待影像層次全部顯出后，顯影完畢；將顯影完畢的相紙取出，在停顯液中停顯5～10秒；將停顯完畢的相紙放入柯達 F-5 酸性定影液中定影，除去未曝光部分的鹵化銀顆粒，時間約 5～10 分鐘；將定影完畢的相紙取出，用清水沖洗，以除去相紙中殘余的加工液；將清洗干凈的照片，影像面向下貼在上光機的上光板上，放下帆布蓋，用上光輥將相片與上光板貼緊，烘干。

如果是全制程的話那需要的設備可多了,什么曝光機,顯影機,蝕刻線,壓機,回流線,磨邊機,切割機,溶膠機,鉆孔機,電鍍線。

如果是做加工這個制程的話那就需要前處理,是金剛砂那種,化金線,鍍金線.有些廠成型也屬于加工,那就需要成型機,v-cut,斜邊機,如果是沖模的話那需要沖床機.

這些設備如果需要的話你可以到PCB采購指南上尋找,或者到PCB信息網(wǎng)上,但此網(wǎng)上不是很全。