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東森噴塑與您分享

從目前采用的噴涂技術來看，粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其獨特的優(yōu)勢：

1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不揮發(fā)．大大減少了由溶劑引起的污染問題，有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過程中，多余的粉末可以利用回收系統集中收集，達到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當高，使企業(yè)的生產成本降低，獲得較好的經濟效益。

3)整個涂裝過程只需經過前處理、噴涂、固化等工序，簡化了傳統的多工序噴涂手段，使噴涂作業(yè)線工作效率提高，無論是手工還是自動操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經過烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時具有耐磨擦性、抗 中擊性、機械強度高等優(yōu)點。

從上述的簡介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點基本解決了目前噴漆工藝中存在的問題。

東森噴塑與您分享不易實現涂層薄膜化

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，l低的膜厚也在40μm左右，要實現40μm以下的涂膜目前是十分困難的。

由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆，故目前對高l級轎車的外裝飾，均采用電泳涂裝工藝。

護欄板噴塑設備工藝為：工件→預處理→掛件→噴粉→固化→冷卻→檢查→包裝。噴塑對工件表面的要求要比浸塑嚴格一些，所以護欄板必須進行預處理。護欄板的前處理有2種方法，一是化學溶劑法，即經脫脂、清洗等工序，獲得干凈的表面；二是機械法，多采用噴射拋丸除銹法。護欄板懸掛時，采用橫掛方式，每組上下平行掛3~4排。

護欄板噴塑有冷噴和熱噴2種方式。冷噴涂層薄而缺陷多；熱噴可以除去水分，提高上粉量，增加涂層厚度，這對提高護欄板的戶外使用壽命十分有益。

噴粉時噴槍與護欄板的距離要適當，一般以200mm為宜。調整靜電電壓60~80kV ，壓縮空氣應無油、無水、無塵。采用濾芯式回收裝置，保證粉末不外溢和合理回收。

固化溫度一般為180~200℃，調整輸送速度，使護欄板在這一溫度下連續(xù)烘烤20~25min。對于立柱，因壁厚較厚，烘烤時間還應更長些。

東森噴塑與您分享可以簡化前處理工序

由于噴塑工藝通常采用靜電吸附方式將粉末涂料直接噴涂到裸l露的金屬表面，因此對被涂物的前處理工序要求較為嚴格，在噴塑前必須確保被涂物無油、無銹、無任何雜質，且被涂物表面應有一層均勻分布的磷化膜，用以提高涂膜的附著力和耐腐蝕能力；否__則會影響涂膜質量，在不太長的時間內，涂膜就會出現銹跡、脫落等缺陷，嚴重影響涂膜的使用壽命。而在采用噴漆工藝時，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進行除油和除銹處理，而不需經過磷化處理，即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序，節(jié)約了生產成本，提高了生產效率。