圓盤(pán)饃磨作業(yè)是在金剛砂完全吸收混凝土基層的水分后(硬化劑材料表面變暗后)開(kāi)始運(yùn)作，主要是利用抹光機(jī)將地面進(jìn)行饃磨壓實(shí)處理，在對(duì)機(jī)械操作時(shí)要沿著金剛砂撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，然后還要按照這個(gè)方向再盤(pán)抹處理一次，從而提高提漿的均勻度，保證混凝土面的顏色均勻。水灰比大、原材料砂石土含量超標(biāo)、凝結(jié)速度不一，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)慢、環(huán)境溫度影響。

金剛砂硬化劑材料使用量約為6kg/m2，次撒料時(shí)使用總量的60%，第二次撒料就要使用余下的40%。(2)混凝土的澆筑、分倉(cāng)、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確?；炷镣瓿擅嫫秸?。第二次撒料要在金剛砂材料硬化后進(jìn)行，第二次撒料的方向應(yīng)該與次保持垂直狀態(tài)，按照正常施工經(jīng)驗(yàn)分析，在饃磨完成后的半小時(shí)到一小時(shí)進(jìn)行第二次撒料。 在金剛砂充分吸收混凝土面的水分后進(jìn)行第二次圓盤(pán)饅磨作業(yè)。

混凝土應(yīng)盡量確保一次澆筑達(dá)到標(biāo)高。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進(jìn)行多次的去泌水工作后方可進(jìn)行金剛砂面層的施工。如若局部區(qū)域的混凝土澆筑高度未能達(dá)到標(biāo)注高度, 那么應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的填料與振搗。切不可利用砂漿作為修補(bǔ)原料。在進(jìn)行振搗時(shí), 應(yīng)選用平板振搗器進(jìn)行振搗工作, 并選用鋼制滾筒進(jìn)行反復(fù)滾壓?；炷撩鎸拥倪吔羌爸鶓?yīng)用木抹進(jìn)行拍漿。確保混凝土面層在完成刮平工作后, 泥漿高度至少達(dá)到3毫米厚度。

當(dāng)混凝土面層澆筑工作結(jié)束, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除泌水工作。黑碳化硅是以石英砂石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料通過(guò)電阻爐高溫加工而成。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進(jìn)行多次的去泌水工作后方可進(jìn)行金剛砂面層的施工。施工前中期, 施工人員須穿著平底膠鞋, 避免混凝土面層被施工人員踩至變形。施工后期, 施工人員則要穿著能夠防水的紙質(zhì)鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。金剛砂的化學(xué)性能要求化學(xué)性能要求主要有以下兩個(gè)方面：1、耐酸堿性：使用時(shí)爝蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。它可以按照過(guò)程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環(huán)氧樹(shù)脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長(zhǎng)時(shí)間使用，有磨砂粉接地的問(wèn)題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過(guò)增加耐磨基面的密度，可以提高整體強(qiáng)度和耐磨性，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度，耐磨，美觀的地板，沒(méi)有接縫。它具有質(zhì)地堅(jiān)固，耐化學(xué)性好，防腐，防塵，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

金剛砂地坪耐磨材料應(yīng)用在車(chē)間、廠房、車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)內(nèi)，在使用中，如果使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生破損。

　　在車(chē)間鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)地板上澆筑50mm厚無(wú)筋細(xì)石混凝土(C30)找平層，在找平層整平的初凝前后，將耐磨骨料(金剛砂)按5kg／m2用量均勻地撒布在找平層上，用地面抹光機(jī)磨平。

　　施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐沖擊．面層(對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為32．5的水泥)回彈值為45，減少揚(yáng)塵，使用年限15年以上。