GB5310（高壓鍋爐用無縫鋼管）上規(guī)定外徑大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的鋼管應在20℃進行夏比V型縱向沖擊試驗；三個試樣沖擊功的平均值應不低于40J，允許一個試樣的沖擊功低于平均值，但不低于平均值的70%。無縫鋼管外徑>219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學性能試驗代替縱向力學性能試驗。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。在20℃進行夏比V型橫向沖擊試驗，大口徑管做橫向力學性能試驗要方便一些 。

　　　螺旋焊管焊縫加工的進程：　　在加工螺旋焊管時分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說一下焊縫在加工進程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。2．鋼管管壁縱縫。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度?！　〈祟惡缚p若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復查率為5%，質量要求為B1級合格?！　《惡缚p：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質量要求為B2級合格?！　∪惡缚p：受力很小，且修復時不致停止發(fā)電或供水的隸屬構件焊縫。

（5）遇有穿堂風或風速超越8m/s的大風和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。　　

（6）施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 ?。?）定位焊焊接應契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。對需求預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在　　150mm范圍內進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應查看定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應鏟除。

。那就是普通的精密光亮管，對于使用的環(huán)境，有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及燃燒室當中，都需要管道系統(tǒng)，將燃料輸送進去。當年消費增量超過200億立方米，作為清潔能源進入越來越多的家庭。而在這些地方，由于燃料的燃燒，溫度會非常的高。即使精密光亮管本身，熔點就比較的高，也有可能無法，適應如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度，幾乎達到了，管道所承受的極限，那管道的使用性能，就會大幅度的下降。