生物質(zhì)熱解重油油泥立式離心過(guò)濾分離器及過(guò)濾分離系統(tǒng)，立式離心過(guò)濾分離器為上部圓柱體和下部圓錐體連接形成的空心筒體；空心筒體的上部設(shè)有重油進(jìn)口、內(nèi)部自上而下設(shè)有連續(xù)螺旋的過(guò)濾通道、下部設(shè)有油泥出口，且重油進(jìn)口與所述過(guò)濾通道上端進(jìn)口連接、油泥出口與所述過(guò)濾通道下端出口連接；具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。過(guò)濾通道的截面為矩形且過(guò)濾通道的頂面和兩側(cè)面均為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；立式離心過(guò)濾分離器下部的側(cè)面還設(shè)有液態(tài)油出口。

對(duì)物料的預(yù)處理要求較低，當(dāng)進(jìn)料泥漿濃度有變化時(shí)，通過(guò)智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器，可以自行優(yōu)化，以達(dá)到預(yù)定的泥餅干度和去除率。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，維修成本低，智能濃縮箱整體為封閉式結(jié)構(gòu)，在正常操作情況下，不會(huì)由于泥水等溢出而污染車(chē)間。另外，與傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無(wú)需人員值守，設(shè)備維護(hù)成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)。懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入油泥分離設(shè)備，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，比重大的固體被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，比重輕的液體被擠向轉(zhuǎn)鼓中心。

要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力；d不怕電氣:現(xiàn)場(chǎng)大功率設(shè)備頻緊起/停，各種電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的電弧，致使電源電壓大幅度波動(dòng)。諧波干抗可能使儀器儀表失靈；e不怕錯(cuò)誤操作即便操作工人水平不高。離心機(jī)電氣操作件少，操作要簡(jiǎn)單，控制程序設(shè)計(jì)也會(huì)容錯(cuò)。進(jìn)泥流量自動(dòng)控制特點(diǎn)，進(jìn)泥流量自動(dòng)控制的目的，污泥具有可壓縮性，進(jìn)泥含固率時(shí)時(shí)刻刻在變化。如果不采取措施。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉泥很容易堆積堵料。使運(yùn)行停止，因此要求電氣系統(tǒng)根據(jù)螺旋推料力矩的變化自動(dòng)控制進(jìn)泥量或差轉(zhuǎn)速，進(jìn)泥流量控制的第2個(gè)目的是:離心機(jī)對(duì)分離工藝的適應(yīng)性。所述圓柱形筒體設(shè)置有切向進(jìn)料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圓柱形筒體內(nèi)部的徑向中心處且向上開(kāi)口。