【廣告】
陽離子聚丙烯酰胺使用量說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水最難處理,應(yīng)該加大使用數(shù)量,把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。銅礦開采尾礦廢水處理選用陰離子聚丙烯酰胺,低陽離子聚丙烯酰胺,非離子聚丙烯酰胺。注意:(這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量)。
2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。如果工藝主體采用生化方法,也就是剩余污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)外觀為白色粉粒,分子量從800萬到1500萬。如果工藝主體采用物化方法,如一級強(qiáng)化,加載磁分離等工藝,一般是先加PAC調(diào)質(zhì),然后再加陰離子絮凝劑,最后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無機(jī)絮凝劑即可,這個(gè)在板框壓濾機(jī),特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。PAM在作為污泥脫水劑使用的時(shí)候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后,再投加到污泥中進(jìn)行混合處理。與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個(gè)要根據(jù)污泥的濃度來確定,好是通過現(xiàn)場的燒杯實(shí)驗(yàn)來確定優(yōu)秀投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。
3、污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺作為污水運(yùn)營污泥脫水劑。其中陰離子型無機(jī)高分子絮凝劑主要有活化硅(AS)和聚合硅酸(PS)兩類,其性質(zhì)不穩(wěn)定、儲存中能自行聚合、只能使用時(shí)臨時(shí)配置等缺點(diǎn),限制了這類絮凝劑的應(yīng)用。在和客戶溝通的過程中,客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中,污泥脫水劑投加量的問題。要相對準(zhǔn)確的知道污泥脫水劑投加量的問題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進(jìn)泥量,進(jìn)藥量,配藥濃度等。
聚丙烯酰胺(簡稱PAM), 是我國目前生產(chǎn)量較大, 應(yīng)用較廣泛的一種高分子絮凝劑, 在石油工業(yè)、選礦業(yè)、造紙工業(yè)及紡織工業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用, 隨著我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展, 對三廢的治理也提出了嚴(yán)格的要求。吸附層和擴(kuò)散層中反離子的總電荷等于膠核表面電位形成離子的電荷,使得整個(gè)膠團(tuán)為電中性。為此, 在廢水處理過程中產(chǎn)生的初沉泥和剩余活性污泥以及在給水的混凝沉淀過程中所產(chǎn)生的污泥都應(yīng)進(jìn)行妥善處理, 否則將引起二次公害, 這些污泥一般含水率較高(95~98%), 在處理過程中大都需要進(jìn)行濃縮、脫水??谇拔覈奈鬯幚韴? 除一些生活污水場采用了干化場進(jìn)行污泥脫水干化外, 大部分污水處理場(包括工業(yè)污水處理場), 對所產(chǎn)生的污泥均未經(jīng)處置而隨水流排走由于自然干化場占地面積大, 衛(wèi)生條件差, 如果管理不善或陰雨連綿也會(huì)造成二次污染, 因此國內(nèi)許多污水處理場, 都準(zhǔn)備采用機(jī)械脫水方法對污泥進(jìn)行脫水。以往用于污泥脫水的化學(xué)藥品大多為無機(jī)混凝劑及助凝劑等。
我國目前生產(chǎn)的聚丙烯酰胺多為非離子型的, 一也有一些廠家生產(chǎn)部分水解體的(為弱陰離子型), 而陽離子型的產(chǎn)品尚無廠家生產(chǎn)。污水中的懸浮物質(zhì),可以這是一種物理過程,簡便易行,效果良好,是污水處理的重要技術(shù)之一。為了在一些試驗(yàn)中選用較為適宜的離子型的聚丙烯酰胺, 可以以聚丙烯酰胺PAM為母體, 經(jīng)過改性; 制成各種離子型的聚丙烯酰胺PAM衍生物。
從其它性能來講, 用無機(jī)混凝劑產(chǎn)的濾餅脫濾性能好, 含濕量略低, 濾布的堵塞現(xiàn)象也略好些, 故兩者相比各有優(yōu)劣, 采用有機(jī)聚合物的污泥易處置, 殘?jiān)采? 其缺點(diǎn)的出現(xiàn)與條件的限制有關(guān), 如聚丙烯酰胺PAM的品種少, 也沒有進(jìn)一步做不同離子型的搭配試驗(yàn),如果有條件, 這些缺點(diǎn)也是不難克服的。從發(fā)展來看, 使用高分子凝聚劑還是有利的。
如果把藥劑加到污泥槽中, 經(jīng)凝聚后再加至離心機(jī)中, 凝聚物會(huì)被離心機(jī)打碎, 得不到好的回收率。因此,提高采收率技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,對于實(shí)施我國石油工業(yè)的戰(zhàn)略具有十分重要的實(shí)際意義。陽離子聚丙烯酰胺與污泥作用快, 應(yīng)把藥劑直接加到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)(如圖8b) 再與污泥混合才能發(fā)揮好的效果, 而陰離子聚丙烯酰胺的比陽離子聚丙烯酰胺的反應(yīng)慢, 因此可在距離心機(jī)一定距離的加泥管中加入。陰離子聚丙烯酰胺的加藥點(diǎn)合適, 回收率高; 陽離子型的加藥點(diǎn)不合適(見表1), 回收率偏低且處理量亦小。
總之, 離心機(jī)用于污泥脫水是可行的, 除機(jī)械性能上要適于污泥脫水外, 關(guān)鍵的問題就是選用適宜的高分子聚丙烯酰胺。在造紙前泵口式儲漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細(xì)小纖維在網(wǎng)上存留提高20-30%。聚丙烯酰胺PAM的分子量對其分離效果來說是很重要的, 污泥要求聚丙烯酰胺PAM的分子量約在500萬以卜, 投加量在150mg/L左右,回收率可達(dá)到95%以上。機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)叁數(shù)為:分離因數(shù)在1360~2000之間, 差轉(zhuǎn)數(shù)25~40轉(zhuǎn)/分?;厥瘴勰嗟暮蕿?6~88%。