使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作;消除漏氣后才能繼續(xù)使用。9、管帶通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。10、焊、割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,在容器內(nèi)焊、割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。11、氧氣帶、yi炔帶要嚴(yán)格分開(kāi),不能互換使用。12、焊、割炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)yi炔閥,后開(kāi)氧氣閥;熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)yi炔閥。13、氧氣瓶、yi炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。14、作業(yè)結(jié)束后,必須將氧氣瓶,yi炔瓶上的開(kāi)關(guān)關(guān)牢;清理場(chǎng)地、mie絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，消除殘余應(yīng)力；手工電弧焊基本操作技能1引弧焊條電弧焊通常采用接觸引弧法，它是先將焊條與工件接觸形成短路，再拉開(kāi)焊條引燃電弧的方法。根據(jù)手法的不同可分為垂直引?。ㄇ脫舴ǎ菏鞘购笚l與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件表面輕輕一碰后，便迅速提起焊條，并保持一定距離，而將電弧引燃的方法。劃擦引?。号c劃火柴有些類(lèi)似，先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引燃后立即將焊條末端與被焊焊件表面距離保持在2～4mm，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

主要出現(xiàn)在鋁及其合金的MIG焊及鋼的脈沖MAG焊中，埋弧焊中也存在這種過(guò)渡方式。②射流過(guò)渡焊絲端部熔化的液態(tài)金屬被電弧力削成鉛筆尖狀，熔滴以細(xì)小尺寸從該部位一個(gè)接一個(gè)地射向熔池，其直徑遠(yuǎn)小于焊絲直徑。由于熔滴過(guò)渡頻率很高，看上去好像存在一個(gè)從焊絲端部指向熔池的連續(xù)束流，故稱(chēng)射流過(guò)渡，種過(guò)渡主要出現(xiàn)在鋼的MAG焊中。(3)細(xì)顆粒過(guò)渡這種過(guò)渡形式出現(xiàn)在電流和電壓均較大的CO2焊過(guò)程中。熔滴尺寸較小，過(guò)渡加速度較快 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進(jìn)行脫氧，此外，剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中，以彌補(bǔ)氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。熔滴過(guò)渡：（1）、短路過(guò)渡（短弧、細(xì)絲、小電流）適用于薄板全位置焊接；（2）、細(xì)顆粒過(guò)渡，粗絲、長(zhǎng)弧、大電流焊接；（3）、潛弧射滴過(guò)渡（很少用）。適用范圍：目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē)制造、船舶制造、汽車(chē)制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼，但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接，但不是焊接不銹鋼的shou選。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制