表面處理技術(shù)目前已成功使用了有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來越多地使用電泳涂裝。

　　電泳涂裝法的優(yōu)點：

涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當(dāng)水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。

　電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電著又稱電泳，常見的電泳涂裝是電泳黑色，隨著電泳涂裝工藝的發(fā)展，電泳彩色隨之誕生，