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金屬激光焊接方法:
1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭,傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比,但一般來說,傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量,您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比,激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光點焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型,厚度和焊點尺寸,您可以使用單脈沖,多脈沖或穿孔激光技術(shù)。
機器人激光焊接機是激光加工技術(shù)中發(fā)展很迅速的領(lǐng)域。機器人激光焊接機是將高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比,技術(shù)會帶來很多優(yōu)點
A、光束斑點小,加工精度成倍提高。熱影響區(qū)很小,焊縫質(zhì)量高,不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),能凈化焊縫金屬,焊縫機械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
B、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進行調(diào)節(jié),同時對加工過程進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
C、采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位,通過機器人,實現(xiàn)對工件的焊接。