臥式儲油罐耐腐蝕功能 化工廠中常常處理有腐蝕性的介質(zhì)，故規(guī)劃化工容器時，在很多場合下，耐蝕性對資料的挑選起決定性的作用。資料的耐蝕程度會影響規(guī)劃運用壽命，商品的質(zhì)量，有時甚至影響化學(xué)反響的進(jìn)行。因而，思考資料的耐蝕性的化工容器資料挑選中的一個首要問題。 資料的腐蝕速度在工程上常用Ka(mm/a)來表明，資料腐蝕速度在1 mm/a以下的，可認(rèn)為能用于化工容器。有關(guān)資料的耐蝕性可在資料腐蝕和防腐手冊中查得。

地埋油罐施工步驟 

1、土方開挖，基坑夯實。 

2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

3、土方回填，機(jī)械夯實，回填土層大于500mm； 

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實。 

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

6、護(hù)坡施工，儲罐進(jìn)行水壓試驗之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

油罐裝油前的準(zhǔn)備

1，油罐裝油前，罐內(nèi)應(yīng)清洗干凈，進(jìn)行必要的防腐處理【安全部或者頂，底板及圈板】。保證油罐及其附件齊全可靠，不滲不漏，不銹蝕。

2，每個油罐都必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程編制單獨的容積表，并經(jīng)計量部門檢定檢證。

3，每個油罐都應(yīng)根據(jù)裝油品種和季節(jié)溫度變化，確定安全容量【容量和重量】及安全裝油高度。幾種油罐允許裝油高度是：

【1】立式拱頂金屬油罐裝油至油罐的拱角處。

【2】裝有泡沫發(fā)生器的立式金屬油罐，裝油泡沫發(fā)生器出口下緣處。

【3】立式準(zhǔn)球金屬油罐，裝油至球矢高的2/3處。

4,油罐減少蒸發(fā)損耗裝置應(yīng)符合油罐允許證，負(fù)壓力的要求。露天要求采取減少蒸發(fā)損耗的措施。要因地制宜地改善儲存保管條件。

整理油罐需注意事項

1、在監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入工作崗位后，工作人員方可進(jìn)罐工作，入罐工作人員有必要有“進(jìn)罐工作票”。
2、油罐底部整理好粗污雜運出罐外，用機(jī)動三輪車運至煤場做摻燒處理。
3、工作人員腰部通常應(yīng)系有救生信號繩子，以備搶救時用。
4、油罐清潔工作宜選用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備，以盡可能替代喊話和手勢。
5、如遇出產(chǎn)反常需投用油泵時，當(dāng)即中止整理工作，現(xiàn)場維修人員接油泵進(jìn)口短接，應(yīng)急運用。
　　油罐常見問題的處理方法
一、溢罐原因：
(1)未及時倒罐。
(2)中間站停泵沒及時倒流程。
(3)未及時掌握來油量的變化。
(4)加熱溫度過高使罐底積水沸騰。
處理方法：
(1)停止進(jìn)油。
(2)聯(lián)系中間站調(diào)整輸油量。
　　(3)停止加熱，降低油罐溫度。
二、跑油、漏水原因：
(1)閥門或管線凍裂。
(2)密封墊損壞。
(3)罐體腐蝕穿孔。
(4)加熱盤管泄漏。
處理方法:
(1)立即倒罐。
(2)中間站倒壓力越站流程或提高輸油量。
三、鼓包原因：
(1)防火器堵住。
(2)罐內(nèi)上部存油凍凝下部加熱。
處理方法：
(1)停止進(jìn)油。
(2)中間站倒壓力越站流程。
(3)從上向下加熱凝油。