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履帶式拋丸機使用的范圍較為廣泛,主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可以成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)蘭、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過履帶式拋丸機拋丸處理后的工件可減少拉應力,同時使表面晶粒細化,促進工件表面強化,增加其使用壽命。履帶式拋丸機工作噪音小、灰塵少、生產(chǎn)、同時彈丸可自動回收利用,耗材少、成本低、是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設備!
吊鉤式拋丸機的主要技術要求是什么? 對于鉤式拋丸機,在技術要求方面,主要考慮以下因素:吊鉤式拋丸機工作時顆粒的粒度,吊鉤式拋丸機的設置和調(diào)整。 工作速度,以及顆粒的噴射流量,以確定噴丸強度,以獲得不同的表面處理效果,以滿足不同的要求。
吊鉤式拋丸機的范圍非常大,不僅可以清潔機器的作用,還可以清潔路標,并可以使用各種清潔。 與普通拋丸機相比,拋丸機的特點很大。 從該特征可以明顯看出,拋丸機的清潔效率和清潔質(zhì)量相對較高。
應注意彈丸的循環(huán)量,當拋丸機的操作程序不足時,應隨時加入。 當提升機和分離器工作時,好將拋射物添加到拋丸機中。 吊鉤式拋丸機在電力傳輸前檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,終端是否連接松動,保險是否關閉,接地線是否良好,電源是否正常,問題是否及時解決。
檢查顆粒循環(huán)系統(tǒng)的工作是否正常,提升機底部,螺旋輸送機,以及上述問題一定不能啟動。 它需要手動刪除才能工作。 始終注意彈丸的循環(huán)。 當彈丸不足時,應隨時添加。 當提升機,分離器和螺旋輸送機工作時,添加拋射物