常用的鍍鋅管專用油漆配套方案

環(huán)氧鋅黃底漆是鍍鋅管比較常用的底漆，但是漆中含有鎘，鉬等重金屬成分，只能作為工業(yè)金屬鍍鋅層底漆使用，如果設(shè)計到是食用的工程或者設(shè)備是使用，可以采用環(huán)氧磷酸鋅底漆作為鍍鋅管專用漆使用，環(huán)氧磷酸鋅底漆完全可以達(dá)到食品級要求，在上完底漆之后，應(yīng)該選用想對應(yīng)的中間漆或者面漆來完成鍍鋅管的油漆涂裝。常用的鍍鋅管專用油漆配套方案有很多種，例如大棚，或者花圃的鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅層油漆涂裝可以選擇，環(huán)氧磷酸鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 聚硅氧烷面漆，此種配套方案防腐效果非常不錯。

酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除

酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達(dá)到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用專用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復(fù)合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機(jī)械性能和聚合物材料的耐化學(xué)性，遠(yuǎn)比普通鋼管的性能要好的多。