主要特點(diǎn)如下：

1.處理量大

ZH系列組合式選粉機(jī)比尺寸相近的其它選粉機(jī)處理量大得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。

2.結(jié)構(gòu)緊湊、一機(jī)多能

組合式選粉機(jī)集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)配置更簡(jiǎn)單。組合式選粉機(jī)自帶低阻旋風(fēng)收塵器，可將85%的合格成品收集下來(lái)，因而大大減輕了下一級(jí)收塵器的處理壓力和工作負(fù)荷，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，投資省。

組合式選粉機(jī)操作簡(jiǎn)單，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，組合式選粉機(jī)可通過遠(yuǎn)程控制改變選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩谳^大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度;無(wú)須停機(jī)，可以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉開度以適應(yīng)風(fēng)量、產(chǎn)量和細(xì)度的不同要求。磨損小，維護(hù)成本低，組合式選粉機(jī)的易磨損部分均采用抗磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率小，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。

選粉機(jī)的主要功用可概括為:”分散”、”分級(jí)”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來(lái)，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間間隔。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。

首先是原料的粒度大小。原料的粒度大小不能超過超細(xì)磨粉機(jī)的指標(biāo)要求的大小，假如超過了則會(huì)導(dǎo)致物料的產(chǎn)出粒渡過粗，由于超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力是有限的，不能超過它要求的粒度指標(biāo)大小。而且保持其他前提不變時(shí)，原料較粗，出產(chǎn)出來(lái)的粉料粒度就會(huì)越粗，原料較細(xì)，出產(chǎn)出來(lái)的粉料粒度就會(huì)越細(xì)。

　　原料的硬度也有限制。原料的硬度也影響著超細(xì)磨粉機(jī)加工的質(zhì)量，其他前提不變時(shí)，當(dāng)原料的硬渡過大時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致粉料的產(chǎn)出粒度相對(duì)來(lái)說過大，質(zhì)量降低。

　　另外，在出產(chǎn)過程中，假如投放的原料量過多，會(huì)使物料在超細(xì)磨粉機(jī)中停留的時(shí)間過少，停留的時(shí)間過少肯定會(huì)導(dǎo)致物料的研磨不夠充分，這樣粉料產(chǎn)出粒度會(huì)過粗，出產(chǎn)質(zhì)量就會(huì)降低。因此，在出產(chǎn)過程中要控制好物料的投放量，根據(jù)超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)機(jī)能及型號(hào)大小，投放量不能過多，也不能少。

　　還有，當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)中鋼棒的直徑過大時(shí)，堆在一起的鋼棒之間的曠地空閑就會(huì)比較大，而且物料的暢通流暢速度會(huì)比較快，那么物料的研磨時(shí)間就會(huì)變短，這種情況也會(huì)減小物料與研磨體之間的接觸面，則會(huì)導(dǎo)致研磨不充分現(xiàn)象的發(fā)生，所以超細(xì)磨粉機(jī)鋼棒的直徑不宜過大。

　　當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時(shí)，對(duì)鋼棒的沖擊力就會(huì)越小，那么就會(huì)使超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力變低，這種情況適合于細(xì)磨。當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過高時(shí)，對(duì)鋼棒的沖擊力就會(huì)越大，這種情況有利于粗磨。所以在出產(chǎn)中要達(dá)到不同的出產(chǎn)粒度要求，首先要調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速，這樣才能達(dá)到佳的出產(chǎn)質(zhì)量。

　常見選粉機(jī)故障排除方法：

　　(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”

　　排除方法：改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油?？刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理

　　(2)齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音

　　排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

　　(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折

　　(4)齒輪熱塑性變形和膠合

　　排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)

　　(5)齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落

　　排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。

　　(6)齒輪磨損嚴(yán)重

　　排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

　　(7)滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常

　　排除方法：及時(shí)加油，短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

　　(8)選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)

　　排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

　　(9)選粉機(jī)電流突然增大

　　排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

　　(10)風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心

　　排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好 風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。