建筑物在水平風(fēng)荷載及地荷載作用下必然發(fā)生擺動，產(chǎn)生層間軸向位移和水平位移。柔性鑄鐵排水管由于采用了柔性橡膠密封圈或柔性不銹鋼卡箍連接，能滿足建筑物較大水平和軸向位移變形要求，根據(jù)管道橫向抗震撓區(qū)模擬實驗，剛性接口管的撓曲值為±1.2mm時開始漏水，而這種柔性接口鑄鐵管的橫向震動撓曲值可達±（31.5~43.5）mm和軸向位移達到±35mm而聯(lián)通鑄管管道不滲不漏。根據(jù)我國有關(guān)管道抗震規(guī)范計算，柔性接口排水鑄鐵管用于9度抗震設(shè)防是安全的。

     鑒別柔性鑄鐵排水管優(yōu)劣有什么方法?在排水管的施工過程中，施工人員會選擇質(zhì)量可靠的管材，這樣使用時間長，出現(xiàn)故障的概率也會降低。那么鑒別柔性鑄鐵排水管優(yōu)劣，常用方法有什么?

1、首先，劣質(zhì)的鑄鐵管，它的表面很容易就會出現(xiàn)結(jié)疤，人員在購買的過程中可以嘗試檢測一下，是否會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如果有的話，則建議盡量不要購買。同時提醒人員，在購買該管材時，如果發(fā)現(xiàn)其價格非常低，也需要多加謹慎，避免性價比很低，后期頻繁出現(xiàn)故障。

2、另外，劣質(zhì)的柔性鑄鐵排水管外表經(jīng)常會有麻面現(xiàn)象。而麻面現(xiàn)象則主要是因為軋槽磨損嚴重，造成鑄鐵管表面出現(xiàn)不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。有些廠家為了追求利潤，經(jīng)常會出現(xiàn)軋槽軋制超標，要避免，人員要盡量到正規(guī)、可靠的廠家購買。

3、還有，管材表面一旦形成折線，這種缺陷往往會貫穿整個產(chǎn)品的縱向。人員在選購的時候需要多加的注意，在選擇管材的過程中在市場中多多的觀察、比較，以提升質(zhì)量和性價比。

柔性鑄鐵排水管具有良好的耐熱性和抗熱變形的能力。鑄鐵管本身可耐上千度高溫，管道連接用的密封膠圈可在70°C溫度下連續(xù)排放和120°C溫度下間歇排放的狀況下正常使用不損壞。UPVC管耐熱性較差，使用溫度一般在0~60°C范圍。

    柔性鑄鐵排水管的承受溫度是多少？

    柔性鑄鐵排水管的承受溫度是多少，柔性鑄鐵排水管在現(xiàn)在的生活中已經(jīng)非常普及了，其優(yōu)點不勝枚舉，但是有一個問題始終困擾著用戶，那就是溫度問題。大家都知道水溫度是100度，超過此溫度之后就會氣化。然而鑄鐵排水管是1000度都沒有問題的，因此就不用擔(dān)心溫度會影響你的使用了。如果是別的液體就需要了解一下關(guān)于氣化溫度或者是酸堿性等等的特征的。一般的不要使用氣化超過1000度的，還有一個因素就是說需要進行測試它的ph值，盡量的避免酸堿性的液體的，因為這樣才能夠保證正常的使用效率和使用年限。

機制鑄鐵管漏水怎樣解決？

   柔性鑄鐵管輸水漏水的解決方案　　

   1、要嚴格控制球墨球墨鑄鐵管在球化后的鐵水中鎂的含量多少,鋼益管業(yè)的球墨管一般鎂的控制量在百分之0.035-0.060.要求鎂的含量適中.　　

   2、在輸水過程中,盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì),禁止在澆濤球墨鑄鐵管件管件鐵水中存在渣塊,這時要加快涂覆工作,在澆濤的過程中,對管壁中間的夾渣物除去,完后涂覆要均勻,防止因為鐵水澆濤時受熱不均勻受到材料脫落.　　

   3、球墨鑄鐵管生產(chǎn)時要嚴格控制稀土的用量,降低稀土中的夾渣物質(zhì),新興管業(yè)讓稀土的控制量在2.7kg/t.　　

   4、正確的加入管模粉的用量,減少澆濤鐵水中的不熔金屬合金.　　

   5、為了提高氮氣的純凈度,球墨鑄鐵管在球化處理時其氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上.　　

   6、澆濤球墨鑄鐵管中鐵水溫度,鐵水溫度是生產(chǎn)球墨鑄鐵管中至重要的一點之一,不同直徑的球墨管要求也會不同.鐵水溫度會隨著口徑變雙而變小?！　?/span>

   現(xiàn)在有很多大家如果對于柔性鑄鐵管的了解不是很深，關(guān)于柔性鑄鐵管的管件檢查以及它的輸水漏水解決方案，大家如果又遇到這種情況，可以按照以上的方法來處理，希望能幫到大家！

    1、膠圈的安裝：對于DN80-DN300口徑的管子來說，將折疊起的密封圈插入到承口中，使密封圈的硬制動墊塊緊緊地嵌入到底座中，按壓密封圈的凸起處，知道密封圈均勻的穩(wěn)固在承口內(nèi)，對DN400以上的球墨鑄鐵管，將密封圈彎曲兩處，然后輪流向外按兩個凸起處，這樣將密封圈插入其底座就比價容易?！　?/span>

    2、潤滑密封圈內(nèi)表面和插口處，潤滑劑可以用肥皂水或者堿性無味的潤滑劑，也可用餐洗凈代替?！　?/span>

    3、球墨鑄鐵管安裝：將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確的校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時，對不管徑的管子應(yīng)該采用不同的工具，小心的將管子連續(xù)插入，如果發(fā)現(xiàn)管子插入阻力過大，應(yīng)該立即停止，并將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理。終插入深度在兩條白線的中間就表示已經(jīng)到位。　　

    4、將金屬直標尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠圈，沿管一周測量深度是否均勻，檢查相互連在一起的管子是否是同軸心，否則應(yīng)該調(diào)整溝底所可能出現(xiàn)的凹凸不平。　　    5、接口安裝完畢后，可根據(jù)管徑調(diào)整偏移角度，偏移的角度應(yīng)該符合要求?！　?/span>

    6、開溝：開溝前，首先清除障礙，挖掘管溝時，應(yīng)當(dāng)考慮將來回填時，土砂能夠充充分地回填至球墨鑄鐵管底部?！　?/span>

    挖掘接口處的溝槽時，為了接口容易操作，應(yīng)該盡量留有余地，必須保證接口操作能夠充分用上力氣?！　?/span>

    除了特殊情況之外，管溝邊線應(yīng)該是一條直線，溝底應(yīng)該在一平面上，用機械挖溝是，槽底應(yīng)留0.2-0.3米的土層暫不開挖，后使用人工清理溝底至標準高度?！　?/span>

    7、用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，特別是放膠圈的位置，不要留有漆、土、砂子等殘物，清掃插口、光滑邊緣。