熱噴涂技術的特點

從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術具有以下一些特點。

1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。

2、噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。

3、設備簡單，操作靈活，既可對大型構(gòu)件進行大面積噴涂，也可在局部進行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。

東莞五金噴涂清潔度的幾個要求

1、噴房環(huán)境要求：

潔凈度1W級；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數(shù)器進行測試。 溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

壓差的測試頻率為：每天兩次。

2、車間環(huán)境要求：

潔凈度10W級：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設備：（保凌產(chǎn)PTX05型空氣噴涂設備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負壓，使涂料自動流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動射向工件表面而沉積的涂漆方式。

東莞五金噴涂的具體流程分析解說

1） 清漆施工工藝：

收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首要清掃底層表面的塵埃,修補底層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。