TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點(diǎn)剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結(jié)合

可以重復(fù)處理

TD技術(shù)比較編輯

通過(guò)在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會(huì)使工件產(chǎn)生變形甚至開裂的現(xiàn)象。鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

◇ TD覆層處理適用材料及使用范圍

對(duì)于一般的拉深、翻邊、彎曲、輥壓成型等模具一般推薦高鉻冷作模具鋼，如日本的SKD11， DC53;美國(guó)的D2;瑞典的XW-42;國(guó)內(nèi)的Cr12MoV，Cr12Mo1V1。對(duì)于特殊工況，有可能需要選擇其它材料。

TD覆層處理碳化釩覆層可廣泛應(yīng)用于解決或改善這樣一些問(wèn)題：

1)由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問(wèn)題(如各類鋼板或有色金屬的拉深、拉延、彎曲、翻邊、滾壓成型等成型模具或其它有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件表面)，TD覆層處理是目前解決此類問(wèn)題的方法之一。

在我們選好模具鍍鈦廠家的時(shí)，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查，很多廠家即使說(shuō)得不錯(cuò)，但從產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)敷衍了事，對(duì)運(yùn)用變成非常大的影響，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的查看，對(duì)大家的挑選具有非常大的幫得。

在繁盛的大城市里，模具涂層是更加好出售的產(chǎn)品。那模具涂層品質(zhì)的需求也是比較的高，那要如何方能適當(dāng)控制模具涂層加工投入呢？模具涂層小編今天便為各位介紹一些減少模具涂層廠家的投入方法： 一．將模具涂層加工丟棄物再次運(yùn)用起來(lái)，制作一些其余產(chǎn)品，都能減少加工投入。二．適當(dāng)?shù)氖褂媚＞咄繉蛹庸さ脑O(shè)備和成員；要培養(yǎng)高能力的加工能力操縱員工，增加加工效率和正確的模具涂層設(shè)備的操縱方法；TD覆層處理技術(shù)硬度可達(dá)2800—3200HV耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。若是操縱不懂，會(huì)形成廣泛的材料浪費(fèi)，利益同時(shí)間也能大幅度降少。