食品冷庫(kù)的合理設(shè)計(jì)要求是什么

存放食品的冷庫(kù)一般對(duì)安全和環(huán)保兩方面有很大的約束，必須采用合理的制冷措施和手段消除不良影響。

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　　制冷要求：食品工廠的制冷工程集中在冷凍加工和冷庫(kù)儲(chǔ)藏上.食品工廠的冷庫(kù)主要有兩個(gè)作用。

　　儲(chǔ)存原料、成品和少量半成品，以方便生產(chǎn)和運(yùn)輸，如儲(chǔ)藏肉、禽、水產(chǎn)和果蔬原料，存放冷飲成品和冷凍食品。

　　作為食品生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)工序，如午餐肉、洋火腿的低溫腌制，冷飲品的硬化，速凍食品的速凍等。許多制冷劑的制冷系統(tǒng)都有較高的壓力。

　　當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)定的壓力時(shí)，不僅運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降，而且增加了不安全因素。有些制冷劑(如氨)有、燃燒危險(xiǎn)，并對(duì)人體有害，如超壓，危害性更大。

　　此外，超壓還可能出現(xiàn)損壞機(jī)器的事故。因此，在制冷系統(tǒng)中，必須設(shè)置一些安全設(shè)備以保證制冷系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

冷庫(kù)除霜需

蒸發(fā)溫度與大氣溫度之差控制法：由于結(jié)霜產(chǎn)生的對(duì)風(fēng)側(cè)換熱器的氣流阻力和霜層熱阻的作用，因此，根據(jù)大氣溫度與機(jī)組蒸發(fā)溫度之差來(lái)確定是否除霜，在一定程度上反映了機(jī)組對(duì)結(jié)霜的響應(yīng)。

時(shí)間溫度控制法：這種方式主要是引入溫度量，較單純的時(shí)間控制會(huì)有所改進(jìn)，但仍不能實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要除霜，仍會(huì)造成不必要的除霜?jiǎng)幼骰蛟诔崞鼙砻鎳?yán)重結(jié)霜時(shí)還不除霜。

在整個(gè)除霜周期中存在的另外一個(gè)非常重要的問題就是怎樣時(shí)間進(jìn)行很好的控制，如果除霜的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成系統(tǒng)中的冷凝壓力會(huì)有所，甚至引起高壓的保護(hù)，所以，我們可以在除霜工作結(jié)束之前先進(jìn)性風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，既可以使得翅片上的殘留水迅速被空氣帶走，又減少了一個(gè)制熱循環(huán)開始時(shí)的吸排氣壓力波動(dòng)，何時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，可根據(jù)排氣壓力而定。相反如果時(shí)間過(guò)短的話就會(huì)在翅片上殘留大量的水分，在下一個(gè)制熱周期，水分很快在翅片表面結(jié)成冰，使機(jī)組制熱性能惡化，從而使系統(tǒng)內(nèi)質(zhì)量流量迅速增大。

雙級(jí)制冷循環(huán)系統(tǒng)

雙級(jí)制冷循環(huán)是在單級(jí)制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其壓縮過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，來(lái)自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級(jí)汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過(guò)中間冷卻后再進(jìn)入高壓級(jí)汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時(shí)，應(yīng)采用雙級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過(guò)管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級(jí)排出的過(guò)熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級(jí)的吸氣溫度，同時(shí)還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。