蔬菜保鮮冷庫(kù)的歷史背景

蔬菜中含有豐富的維生素、纖維、碳水化合物，是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚氖澄铩Ｒ恍╊I(lǐng)土較小的國(guó)家如日本、韓國(guó)以及東南亞等國(guó)家和地區(qū)為了滿足對(duì)蔬菜的需求，不得不依賴于進(jìn)口貿(mào)易。這些國(guó)家和地區(qū)的主要蔬菜進(jìn)口國(guó)就是中國(guó)。

我國(guó)蔬菜出口居世界第五位。蔬菜在我國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和地位，是種植業(yè)中具活力的經(jīng)濟(jì)作物之一。我國(guó)的蔬菜出口從 20 世紀(jì) 90 年代以后逐年增加，特別是 1993 年后，蔬菜出口量逐年增長(zhǎng)。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)的蔬菜出口量?jī)H次于西班牙、意大利、美國(guó)和荷蘭，是世界第五大蔬菜出口國(guó)。

我國(guó)蔬菜出口市場(chǎng)是亞洲，占出口量和出口額的 70% 以上，其中日本又是的市場(chǎng)，約占蔬菜出口總量的三分之一，是我國(guó)蔬菜出口的貿(mào)易伙伴。但是 2005 年以來，我國(guó)對(duì)美國(guó)、韓國(guó)和馬來西亞的蔬菜出口增長(zhǎng)迅速，東盟國(guó)家也是我國(guó)蔬菜出口貿(mào)易的重要伙伴。在東盟各成員國(guó)中，我國(guó)蔬菜主要輸往馬來西亞和印度尼西亞，分別占我國(guó)對(duì)東盟出口蔬菜金額的 42.59% 和 26.27% 。

制冷設(shè)備出現(xiàn)冰堵情況的原因及解決方法

1、缺制冷劑:制冷設(shè)備制冷循環(huán)系統(tǒng)工況正常.制冷效果差.高壓排氣壓力比正常值偏低,低壓回氣壓力比正常值偏低或?yàn)樨?fù)值.冷凝器比正常時(shí)不燙或微溫.補(bǔ)充制冷劑時(shí)在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器.用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份.可預(yù)防冰堵的產(chǎn)生.這種過濾器經(jīng)75℃~100℃烘干或更換藍(lán)色硅膠后可重復(fù)使用.

2、更換冷凍機(jī)油:制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護(hù)保養(yǎng)更換冷凍機(jī)油時(shí),可先對(duì)冷凍機(jī)油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時(shí)間.使冷凍機(jī)油內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)干凈后再進(jìn)行更換.可預(yù)防冰堵的產(chǎn)生.對(duì)冷凍機(jī)油加溫恒溫時(shí),禁止明火并且工作場(chǎng)所要通風(fēng)良好.注意環(huán)保.殘廢油不要隨意亂傾倒.

3、更換壓縮機(jī)組:制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護(hù)保養(yǎng)更換壓縮機(jī)組時(shí).要將壓縮機(jī)組內(nèi)冷凍機(jī)油倒或放出.按步驟2對(duì)冷凍機(jī)油進(jìn)行干燥處理.在冷凍機(jī)油75℃時(shí)加.吸入壓縮機(jī)組內(nèi).須按標(biāo)準(zhǔn)量增減.封閉回氣口和工藝口.開放派氣口.起動(dòng)壓縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間.用壓縮機(jī)組自運(yùn)行產(chǎn)生的熱高溫和負(fù)壓將壓縮機(jī)組內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)排出.然后快速裝配完畢.

夏季冷庫(kù)安裝注意什么

制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，自動(dòng)化程度高，用戶比較喜歡。氟利昂制冷機(jī)組一般采用風(fēng)冷冷凝，在環(huán)境溫度不是很高的情況下，制冷效果很好。然而在炎熱的夏季環(huán)境溫度很高，而且濕度大，雖然冷凝器冷卻面積設(shè)計(jì)足夠，但是環(huán)境溫度是不可改變的，排氣壓力會(huì)很高。特別是高溫庫(kù)，如屠宰行業(yè)用的排酸庫(kù)，一次進(jìn)庫(kù)貨量很大，熱量高，耗冷量大。制冷效率要大打折扣，耗電量大，降溫慢。這時(shí)一些用戶不得不采取應(yīng)急的辦法，向冷凝器澆水，效果雖然很好，但畢竟不是好“辦法”如長(zhǎng)此下去，將對(duì)冷凝器進(jìn)行腐蝕，影響使用壽命。

基于以上情況，在安裝制冷設(shè)備時(shí)，應(yīng)加以考慮夏季節(jié)能問題。的辦法是（串聯(lián)）加裝“蒸發(fā)式冷凝器”，具體方法是根據(jù)制冷機(jī)的大小定制冷凝（有條件可自制）器，冷卻面積>0.7㎡/匹（銅管展開面積加翅片面積）翅片間距>7mm。為了不增加液體流動(dòng)阻力，制作時(shí)應(yīng)盡量多抽頭。