二次結(jié)構(gòu)泵五個優(yōu)勢

二次結(jié)構(gòu)泵優(yōu)勢：

混凝土輸送泵需考慮的因素，詳細(xì)講解如下：

工程情況：根據(jù)承接工程的情況和該設(shè)備施工項目的大小、周期長短及轉(zhuǎn)移頻繁程度確定大泵送方量、布料臂長度、布料臂參數(shù)和相適應(yīng)的底盤。考察混凝土輸送泵產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)由表及里，首先是外觀造型、涂裝，焊縫鋼結(jié)構(gòu)件、走臺、欄桿等是否平整光滑，美觀流暢。再逐步深入到內(nèi)部，底盤發(fā)動機、變速箱、分動橋、主要液壓元件、泵送系統(tǒng)、布料臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承等配套件的性能質(zhì)量。

先進(jìn)的擺動油缸，推力增加50%，使S管的擺動迅速、可靠，對細(xì)石混凝土的適應(yīng)范圍更加廣泛。此泵機體積小、施工方便、操作簡單、可樓面直接澆注，大大降低了勞動強度。大容量蓄能器，為擺動油缸的動作可靠性提供了充足的能量。二次構(gòu)造柱泵，構(gòu)造柱澆筑設(shè)備，該泵機質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計獨特，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近低梁段難以高質(zhì)量的澆注問題，二次構(gòu)造柱澆注泵保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵二次構(gòu)造柱澆筑泵作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。二次結(jié)構(gòu)泵的保養(yǎng)應(yīng)重視二次結(jié)構(gòu)泵液壓油箱應(yīng)保持充足的液壓油，每次使用前應(yīng)檢測油箱中的油量，如果油量不足應(yīng)及時添加抗磨液壓油。對于混凝土凝固的部分可用，以保證下次工作安全方便。將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。徹底清掃施工現(xiàn)場。

對于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級配適當(dāng)則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當(dāng)骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。

作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。6.泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。對軟管的要求主要是對密封性上有很高的要求，密封性好的軟管可以保障順利施工，輸送管路中的管卡應(yīng)卡緊，避免了漏漿而產(chǎn)生浪費。7.排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。使用二次構(gòu)造柱泵工作時，提前檢查的項目：攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；輸送管無裂紋、損壞、變形。

迅速清洗細(xì)石混凝土泵的方式 ，期望給大伙兒在清洗層面送去協(xié)助，應(yīng)用后立即清洗有利于提高產(chǎn)量和增加細(xì)石混凝土泵的使用期。這次，細(xì)石混凝土泵廠家和你講講水泥用量對細(xì)石混凝土泵性的影響。水泥用量對細(xì)石混凝土泵性的影響水泥用量對細(xì)石混凝土泵性的影響。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。