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實(shí)線部分是酸洗系統(tǒng)整體。

酸洗法是利用酸液浸泡、循環(huán)清潔熱交換面，去除污垢，提高熱交換效果的方法。反沖洗時(shí)，首先關(guān)閉板式熱交換器的冷入閥門(3)和冷出閥門(12)，同時(shí)打開(kāi)排放管閥門(11)，清洗板式熱交換器(7)中的所有二次水后，打開(kāi)冷出閥門(12)，使二次水在熱交換器內(nèi)部形成局部反向流動(dòng)，利用其產(chǎn)生的壓頭沖擊熱交換面附著的水垢層松散，附著力不強(qiáng)的水垢層脫離熱交換面，排出循環(huán)系統(tǒng)。在進(jìn)行反沖洗的時(shí)候。

反沖時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每次清洗次數(shù)不宜過(guò)多。一股好每次1分鐘進(jìn)行3~5次，直到排出的水清澈透明間過(guò)長(zhǎng)，次數(shù)過(guò)多反沖效果不明顯，同時(shí)系統(tǒng)中的熱損失過(guò)多。交換器清洗的意義。改善換熱器外觀，凈化美化環(huán)境。除去熱交換器內(nèi)外表面的污垢，還可以達(dá)到改善其外觀、凈化環(huán)境的目的。

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堵塞的清掃方法:堵塞的清掃方法分為物理清掃和化學(xué)清掃，將板交換物理分解后，用鋼刷強(qiáng)制清掃表面雜質(zhì)的化學(xué)清洗利用草酸等化學(xué)藥劑，將分解的板去除大塊污垢后浸泡，使表面污垢層松動(dòng)后，用鋼刷或硬刷清掃表面；

結(jié)垢輕，不堵塞雜質(zhì)，不分解，可利用草酸強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到除垢目的，反復(fù)鈍化和清水清洗的操作步驟。

 將洗滌后的板浸泡在磷酸三鈉溶液中，鈍化后用清水洗滌，以免密封槽中有雜質(zhì)。

 膠墊用清水沖洗，去除表面雜質(zhì)，晾干備用。

 處理好的板和墊子按拆卸順序按順序重新安裝，進(jìn)行壓迫操作

首先，汽水交換型介質(zhì)一般是hi水蒸氣，結(jié)垢的可能性不大，冷介質(zhì)溫度為90℃，結(jié)垢的可能性很大(污垢、水垢)，常見(jiàn)的是水垢較多；水換熱器介質(zhì)一般為水，而冷熱水溫度差較小，范圍為70~90℃，結(jié)垢比較相似。選擇清洗劑。

板式換熱器一般采用奧氏體不銹鋼，需要清洗劑清洗，而密封墊采用乙丙橡膠、丁晴橡膠等耐酸、耐堿、耐酒精等物質(zhì)好的城市制造，所以選用清洗劑。沖洗。板式換熱器清洗后，換熱器內(nèi)部的流道相對(duì)較小，水垢和爐渣會(huì)附著在板上，需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗，排出清洗罐中的廢水，注滿清水，用循環(huán)泵進(jìn)行清洗觀察，直至排水干凈。

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高壓清洗機(jī)清洗換熱器的清洗方法。首先，拆下?lián)Q熱器的頭部和尾部，露出所有管子，然后將剛性噴槍或柔性高壓噴槍插入管孔，距離為200-300毫米，打開(kāi)噴槍控制閥，對(duì)高壓水加壓，直到達(dá)到額定壓力。然后，在清洗過(guò)程中，噴槍逐漸被推向管道的深處，直到高壓水射流從熱交換器的另一端噴出。之后，操作人員在工作狀態(tài)下慢慢將噴槍拉回，水垢繼續(xù)破碎，直到進(jìn)料時(shí)噴槍被拉回噴嘴，然后水垢陸續(xù)排出管道。之后，用同樣的方法逐個(gè)清洗管子，直到清洗完整個(gè)換熱器的管程。