磁力密封反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

  磁力密封反應(yīng)釜的重要組成部分分別為以下幾點(diǎn)：

 （1）加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。電動(dòng)磁力反應(yīng)釜攪拌器使用時(shí)應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

威海行雨化工介紹磁力密封反應(yīng)釜常見(jiàn)故障！大型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商大型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商

威海行雨化工專業(yè)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜，位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海，利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個(gè)故障

故障一：磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

　　故障四：磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。

  3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。

      4、如果是高溫、高速磁力反應(yīng)釜攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。

      5、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。

      6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。開蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。