污泥攪拌倉

                                                                強力攪拌倉

經(jīng)三立環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)人員的長期研發(fā)設(shè)計，目前強力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大化，攪拌葉片多級化，功耗小化等特點，進而使其具有強力破碎、攪拌混合、均漿、存儲、排渣等功能。印染污泥的成分受到印染行業(yè)所使用的原料、產(chǎn)品品種、加工方式的影響，印染污泥中含有染料、助劑、漿料等，成分比較復(fù)雜，其中所含的銅、鉻、鋅等重金屬，還有含有硝基和氨基化合物等染料。特殊的設(shè)計方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。同時設(shè)備還具有自動保護功能，當(dāng)倉體內(nèi)部的阻力過大，正常攪拌時的扭矩大于減速電機額定的扭矩時，設(shè)備則開始斷電，避免了因攪拌阻力過大，而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機損壞的現(xiàn)象。

煤泥儲料倉

                                                                   煤泥儲料倉

1）煤泥儲料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計、液壓站和液壓缸等部分組成。但是污泥堆肥有局限性，很多工業(yè)用污泥含有大量病原菌和重金屬等有害物質(zhì)，這種污泥沒有經(jīng)過高溫處理，不適宜作為農(nóng)用處理，目前技術(shù)不是很成熟且局限性比較大。煤泥儲料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進料口800*1200、沖洗及補給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉底鋼板厚度不小于16mm，倉頂鋼板厚度不小于6mm。

2）煤泥儲料倉配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度。第2一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉底部的雙布料滑架的推動使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對料倉有效容積的影響減??；二是推移滑架不斷推動物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。脫水污泥直接外運處理，有些運到生活垃圾填埋場合并處理，由于含水率較高，填埋非常困難，容易造成二次污染。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場、上料、制漿、除雜、儲存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機、漿體振動篩、矩形均漿倉、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺等。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計精良合理，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過特殊處理,壽命長檢修便捷。