我們都知道煤泥的價格非常便宜，要想提高價值，就必須提高發(fā)熱量，這就離不開煤泥干燥設(shè)備，但是由于煤泥行業(yè)的利潤比較薄，所以在設(shè)備投入方面人們很謹慎，想以便宜的價格買到一套的煤泥干燥設(shè)備，下面我們來看看哪種設(shè)備適合干燥煤泥。

想干燥煤泥，設(shè)備內(nèi)部空間小的不行，凡是這個行業(yè)的人都知道，煤泥的特點跟泥巴差不多，粘性大流動性差，而且烘干時當外部干燥后就容易變硬，形成較大的煤塊，這對內(nèi)部煤泥的干燥形成阻礙，很難做到均勻干燥，所以在選設(shè)備時，這些因素都要考慮到，才能買到一臺烘干效果好的設(shè)備。

綜合以上因素，只有滾筒式煤泥干燥設(shè)備適合客戶使用，這種設(shè)備內(nèi)部空間巨大，一臺大型的設(shè)備內(nèi)部容積可達260多立方米，并且揚料時的落差可達3米，而且筒體是直通式的，這些特點都非常有利于煤泥的干燥，可以確保煤泥有良好的流動性，高落差可破碎煤泥塊，做到均勻烘干。并且這種設(shè)備相比其他的干燥設(shè)備而言，價格也不貴。

煤泥烘干機一般指的是單筒式的烘干設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單運行穩(wěn)定，但是煤泥干燥后的價格比較低，所以烘干過程中人們都在想辦法降低烘干成本。就目前來說降低成本的方法有兩種，一是提高設(shè)備的工作效果，盡可能在短時間內(nèi)把煤泥烘干，二是使用成本低的熱源，減少烘干過程中的消耗，下面我們看下這兩種方法的具體內(nèi)容。

煤泥烘干機

一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

通過提高煤泥烘干機烘干效率是節(jié)省成本的不錯的方法，但是這個對生產(chǎn)技術(shù)有一定要求，首先設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要符合煤泥的烘干特點，能夠加快煤泥干燥的效率，其次是設(shè)備安裝技術(shù)要到位，配合良好的結(jié)構(gòu)，可以縮短20%的烘干時間，也就相當于節(jié)省了20%的成本。

來自壓濾機的濕基煤泥經(jīng)烘干系統(tǒng)的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內(nèi)完成質(zhì)熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統(tǒng)設(shè)置了一套細粉收集和濕式除塵系統(tǒng)。烘干煤所用的熱介質(zhì)(熱煙氣)在熱風爐內(nèi)制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)調(diào)溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質(zhì)熱交換, 并吸收所蒸發(fā)的水分, 換熱后的煙氣經(jīng)排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經(jīng)由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。