進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進(jìn)的數(shù)控機床，配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。

   中國的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認(rèn)為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源?？上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機遇。

   我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差令人。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。

 在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。

   當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)模化、國際化”的特點和集中化趨勢。10家跨國刀具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗，要依靠一個長期積累的過程。