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粉碎機(jī)刀片該如何選擇?
粉碎機(jī)刀片是在許多行業(yè)的生產(chǎn)加工中不可缺少的,所以一款好的刀片可以讓生產(chǎn)更加和穩(wěn)定。那么怎樣來判斷刀片的好壞呢?
粉碎機(jī)刀片
1:刀片要具有較高的硬度。
刀片在生產(chǎn)過程中根據(jù)加工產(chǎn)品的不同,刀片的硬度也會不同,加工材料的硬度越高,刀片自身的硬度也必須要越高,高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高,其耐磨性越好,材料中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高,耐磨性越好。(但是也要注意硬度越高,刀片的強(qiáng)度也就越高,副作用是刀片的結(jié)構(gòu)會變脆,操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話,是不會斷的)2:刀片要有足夠的韌性。
如何對粉碎機(jī)刀片進(jìn)行修磨
現(xiàn)在很多地方,很多人都在使用粉碎機(jī)刀片,那么,該怎么對粉碎機(jī)刀片進(jìn)行非常仔細(xì)認(rèn)真的修磨?下面就來詳細(xì)說一下。
相對于這種超硬刀片材料,所謂鋒鋼也要重新估價其性能的改善。在材質(zhì)類型中,鋒鋼被劃分為鎢系和鉑系,種類繁多,用途廣泛,尤其廣泛應(yīng)用于成形刀具和超硬合金在低速范圍存在缺點的領(lǐng)域中。由于粉碎機(jī)刀片材質(zhì)、形狀和種類的煩多,刀片修磨的條件也各不同。因此,關(guān)于刀片材料、刀尖形狀、砂輪選擇等方面的知識,以及粉碎機(jī)刀片修磨的方法均顯得越來越重要。
分切機(jī)粉粹機(jī)刀片的巧妙使用有利于刀具的使用壽命
分切機(jī)粉粹機(jī)刀片的巧妙使用有利于刀具的使用壽命 對于很多人來說,說到分切機(jī)粉粹機(jī)刀片基本上都能很快的掌握它的一些使用具體操作,但是對于如何才能夠在使用中盡可能的保護(hù)好機(jī)器本身,盡量的延長機(jī)器使用的壽命。這才能算得上是一個好的辦法,一個真正的懂得使用分切機(jī)的人。那么如何使用才能使得分切機(jī)刀片使用得更加長久呢?下面我們就分切粉粹機(jī)刀片這樣的一個問題,進(jìn)行一下探討。 其實,對于分切機(jī)刀片來說,市場上的產(chǎn)品質(zhì)量或者技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般都是差不多的。但是真正的差別還是在整個粉粹機(jī)刀片的使用過程中的一些差別。這樣的差別主要包括,一方面要懂得如何保養(yǎng),另一個方面,則是要在整個使用的過程中,盡可能的減少對于刀片本身的不利影響。比如說,較少刀片與被分切物體之間的一些摩擦面積,進(jìn)而減少磨損刀片使用過程中的磨損程度等。這樣一的話,還是能很好的把分切粉粹機(jī)刀片的使用壽命適當(dāng)延長的。此外,為了有效的減少被切割物體和刀片在使用過程中,因為發(fā)熱而導(dǎo)致的一些因為高溫發(fā)熱,致使整個刀片變軟的一種可能。所以,為了避免這樣方面的影響。還是在使用過程中,切割一段時間就要進(jìn)行間隔性再切割。
哪些因素會影響齒刀片和粉粹機(jī)刀片的溫度
哪些因素會影響齒刀片和粉粹機(jī)刀片的溫度 影響刀具溫度因素是切削系統(tǒng)單位時間的發(fā)熱量,發(fā)熱量與切削功率呈正比關(guān)系。即切削力及切削速度越大,刀具的溫度越高。不過即使切削力相同,根據(jù)刀具切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態(tài)等條件,刀具和切屑及已加工面的接觸狀態(tài)的不同,刀刃附近的溫度分布也不相同。木材切削的切削力雖然小,但切削速度高,切削功率與金屬切屑基本相同或更高,因此木材切削也會和金屬切削產(chǎn)生同樣切削熱。 影響刀具溫度升高的因素在刀具自身方向,主要有刀具材料的熱物理性能,刀刃或刀體的結(jié)構(gòu)及與工作的接觸面的形狀等。刀具表面有一定量的發(fā)熱量時,刀具材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)越大,刀具表面的溫度越低,穩(wěn)定狀態(tài)下刀具內(nèi)部的溫度梯度越平緩。因此,鎢鋼刀片表面溫度比高速鋼刀具的表面溫度低。但是,非穩(wěn)定狀態(tài)刀具的內(nèi)部溫度分布受溫度傳導(dǎo)系數(shù)的影響。與刀具的形狀,刀具材料熱容量和表面積有關(guān),刀刃楔角越小,溫度升高越快,并且冷卻的也快。由于齒刀片和粉粹機(jī)刀片基體是薄鋼板,鋸齒附近區(qū)域溫度極易迅速升高,并且冷卻的也快。由于齒刀片和粉粹機(jī)刀片基體是薄鋼板,鋸齒附近區(qū)域極易迅速升高.但鋸身溫度并不高。鉆頭由于其獨特的切削形態(tài),刀體極易蓄積熱量,在鉆削接觸面上容易形成高溫。刀具前后刀面的性質(zhì)(如表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對切削刀具的溫度產(chǎn)生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數(shù)減小,從而延具的使用壽命。因此,后角減小,增加刀具與已加工表面的摩擦,鋸片或鋸條鋸料不合適,都會引起刀具溫度的顯著升高。