由于油墨刮刀材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；對鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對實現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

　　在主軸設(shè)計方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平見表2。

油墨刮刀的巨大優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里?

油墨刮刀的巨大優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里? 油墨刮是的印刷方式，油墨刮滾筒可多次使用，每套版輥印數(shù)可達(dá)300萬-400萬印，其特點是性能穩(wěn)定、油墨和承印物的應(yīng)用范圍廣、操作比膠印、柔更簡單。 目前，隨著油墨制造商對醇溶性油墨、水性油墨 等環(huán)保型油墨的研發(fā)成功,進(jìn)了油墨刮的技術(shù)進(jìn)步。同時在制版領(lǐng)域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料,還將進(jìn)一步降低成本, 提高凹版印刷的經(jīng)濟(jì)效益，縮短印前調(diào)整時間,消除短版印刷的缺陷。同時，隨著國內(nèi)高速凹版印刷機(jī)價格的調(diào)整，成本不斷下降，終會使油墨刮的市場占有率不斷增加。油墨刮必將成為高質(zhì)量印刷的方式。 油墨刮發(fā)展到今天的大好局面,是通過眾多行業(yè)的共同努力而形成的:如設(shè)備制造、油墨、溶劑、 制版行業(yè)新技術(shù)的采用，印刷行業(yè)新I藝的實施等無不推動著油墨刮向著繁榮發(fā)展的方向邁進(jìn)。

預(yù)防刮墨刀受損的措施有哪些

預(yù)防刮墨刀受損的措施主要有: ①需要停機(jī)半天或更長一段時間時，要進(jìn)行墨槽清洗，除了將油墨倒出、清洗墨槽及印版外,還要在墨槽上方加個頂蓋，以防塵埃落人 ②對于定位式的刮墨刀,在兩端芯處加個彈簧墊可以提高刮墨刀彈性。 ③對于竄動式的刮墨刀,在刮墨刀兩面墊上橡皮墊片或發(fā)泡塑料墊片，可減輕硬性摩擦。 包裝行業(yè)由于其對精度要求較高，在選擇刮墨刀的時候一定要慎重選擇。 原裝進(jìn)C將是一個非常好的選擇，不僅能夠保證印刷速度，也能確保印刷精度。