滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌要求

滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌基本要求

滾珠絲桿主要作用是支撐直線運(yùn)動(dòng)，使得直線運(yùn)動(dòng)較為準(zhǔn)確且能夠在高速情況下依然保持直線運(yùn)動(dòng)的這么一個(gè)傳動(dòng)元件。其本身的導(dǎo)軌要求也就較高，只有導(dǎo)軌能夠提供準(zhǔn)確有效的途徑，才能夠保證其做的直線運(yùn)動(dòng)有效且是高的效率的。滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌的要求是比較高的，就怕反復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)軌上面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)，導(dǎo)致疲勞點(diǎn)出現(xiàn)坑洼的情況下使得直線運(yùn)動(dòng)不能夠準(zhǔn)確有效。因此在選購(gòu)的時(shí)候，導(dǎo)軌的耐磨性和承受力度問(wèn)題一定要被考慮進(jìn)去。

滾珠絲桿的選用與安裝

滾珠絲桿的選用與安裝

(1)滾珠絲桿必須保持多方位的清潔并且用防銹油作好防護(hù)，應(yīng)特別注意不可使尖 銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外 徑亦不可碰撞擦傷。

(2)選擇精度等級(jí)適用的滾珠絲桿，依組裝標(biāo)準(zhǔn)程式安裝，換言之， 使在CNC 工具機(jī)上的精密研磨級(jí)滾珠絲桿，必須精密的校正及選用合適的精 密軸承組合。

  轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿適用于精度較不高的場(chǎng)合，如包裝機(jī)械…等，即可選用精度 較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成 負(fù)荷的不均。不均勻負(fù)載含徑向力及扭矩，皆可能造 成故障及壽命減低。

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

滾珠絲杠可以用潤(rùn)滑脂或油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂更常用于滾珠絲杠潤(rùn)滑，因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤(rùn)滑間隔。但是，盡管使用潤(rùn)滑脂非常簡(jiǎn)單，但在許多應(yīng)用中，油潤(rùn)滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。

首先，油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內(nèi)的熱量積聚較小化。熱量導(dǎo)致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對(duì)定位精度產(chǎn)生反面影響，因此在需要高速和/或高精度的應(yīng)用中減少熱量是至關(guān)重要的。如果油通過(guò)外部潤(rùn)滑系統(tǒng)循環(huán)，則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過(guò)濾碎屑，這延長(zhǎng)了潤(rùn)滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點(diǎn)是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。

滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種：

滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種：

(1)雙推一自由方式 絲杠一端固定，端自由。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠。

(2)雙推一支承方式 絲杠一端固定，另一端支承。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而 且能作微量的軸向浮動(dòng)，可 以避免或減少絲杠因自重而出現(xiàn)的彎曲。同時(shí)絲杠熱變形可以自由地向一端伸長(zhǎng)。