PE蠟廠家為您介紹塑料配色專業(yè)人員面對客戶提供的樣品應(yīng)該注意哪些問題

1、反復(fù)調(diào)小樣盡量接近客戶來樣
目前各企業(yè)采用的塑料配方法實(shí)際上是試湊法，不具有十分的科學(xué)性，但至今在塑料工業(yè)的配色中還是十分認(rèn)可的，為絕大部分的企業(yè)廣泛采用。
配色人員按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備試樣進(jìn)行比較。 

2、顏色的比較
試樣和客戶提供樣品的色澤比較是配色的一個(gè)十分重要環(huán)節(jié)。根據(jù)客戶樣品制作工藝來制作樣品比較，薄膜產(chǎn)品常采用吹膜法比較，注塑產(chǎn)品采用注塑法比較，纖維產(chǎn)品采用紡絲法比較。
(1)光源的影響。目測時(shí)光源采用自然光，有條件 可以采用標(biāo)準(zhǔn)光源箱，否則在某些燈光下比較觀測兩個(gè)樣品的顏色可能會(huì)因?yàn)椤巴愖V”現(xiàn)象而使顏色看起來似乎相同，但在自然光下卻有較大的色差。
(2)厚度的影響。不同厚度的制品給人眼的感覺不一樣;厚度小的較透光，顏色變淺，故配色時(shí)應(yīng)盡量使試樣與客戶樣品的厚度一致，無法一致是可大概推測一下。
(3)表面狀態(tài)的影響。不同的表面其光線反射不同，如在同一個(gè)樣品上，高光澤表面成亞光表面的顏色顯然給人以不同的感覺，同一個(gè)樣品上，毛糙面就較光滑面深、暗，因而比色觀測時(shí)要盡可能用表面狀態(tài)相近的部位進(jìn)行比較。
(4)樹脂的影響。同一顏料應(yīng)用在不同樹脂中其顏色不一，這是由于樹脂本色顏色及透明性不一引起的，所以配色應(yīng)該注意盡量采用客戶提供的樹脂進(jìn)行配色以保證色澤的準(zhǔn)確性，特別是改性料配色更需注意。
(5)比色判斷錯(cuò)誤。
在核對過程中易出現(xiàn)的問題是比色判斷錯(cuò)誤，判斷錯(cuò)誤主要是經(jīng)驗(yàn)不足引起的，通常只能由平時(shí)不斷練習(xí)，不斷豐富經(jīng)驗(yàn)來解決，適當(dāng)?shù)赜靡恍﹥x器如比色儀等也可有助于正確的判斷。

真假PE蠟的鑒別方法

PE蠟的粘度遠(yuǎn)大于正規(guī)的聚乙烯蠟，用這種PE蠟加工PVC產(chǎn)品，不但潤滑效果差，還會(huì)在加工過程中產(chǎn)生嚴(yán)重析出并粘附在口模（芯棒）的出口處或定徑套的內(nèi)徑處，尤其在錐形雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生粘附，還會(huì)促使產(chǎn)品變色甚至分解，使正常的生產(chǎn)運(yùn)行中斷，造成廠家的損失。并且劣質(zhì)PE蠟低分子含量太高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在析出現(xiàn)象，嚴(yán)重影響下游客戶使用。那么，如何辨別PE蠟的真假呢？行業(yè)廠家給了聚乙烯蠟廠家一些經(jīng)驗(yàn)之談,可以有效改善注塑件龜裂汽白:1。

1、開水煮

把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含石蠟等雜質(zhì)。雖然測試方法不同，測試環(huán)境不同，但真品的軟化點(diǎn)一定高于100攝氏度。

2、使用熔點(diǎn)儀、紅外光譜儀、測試

真品的熔點(diǎn)一般在105度左右，且熔程較窄，摻了其他物質(zhì)的熔點(diǎn)低且熔程寬。

紅外光譜儀就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是儀器較貴。

3、試用

純的PE蠟用量少，脫模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蠟就沒有那么強(qiáng)烈和優(yōu)越的性能了。

幾種鑒別真假PE蠟的簡易方法?？偟膩碚f就是：一看，二摸，三聞，四煮，五測，六試。

PE蠟

PE蠟---聚乙烯

  聚乙烯耐水，在高濕度或水中物理性能不變。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中，聚乙烯會(huì)發(fā)生溶脹現(xiàn)象，但溶脹劑揮發(fā)后能恢復(fù)原來的性能。在60℃以下，聚乙烯能耐大多數(shù)溶劑，但溫度高于70℃時(shí)烴類的溶劑會(huì)迅速侵蝕聚乙烯。涂料用PE蠟可以制備高光澤溶劑性涂料水性涂料、粉未涂料、罐頭涂料、UV固化、金屬裝飾涂料等，還可以作為紙板等日用防潮涂料。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，聚乙烯會(huì)溶解在某些溶劑中。從溶液中分離出來的聚乙烯，經(jīng)冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。