為什么不采用陽(yáng)極電泳加工？

為什么不采用陽(yáng)極電泳加工？

   電泳涂裝廣泛應(yīng)用于汽車配件和五金件的加工，電泳涂裝圖層均勻、飽滿度高、圖層光滑，而且圖層硬度高，硬度可達(dá)到 3-4H 。透性能相比于其它涂裝工藝較好。

陰極電泳涂裝在國(guó)內(nèi)普及已經(jīng)有十多年的使用歷史。電泳表面處理說(shuō)到這里就會(huì)有人問(wèn)了，為什么 不采用陽(yáng)極電泳加工，而是采用陰極電泳加工？

   這是因?yàn)殡娪颈砻嫣幚黻?yáng)極電泳加工在涂裝時(shí)，由于被涂工件作為陽(yáng)極,電泳過(guò)程中被涂的基體金屬及表面處理膜在電沉積過(guò)程中被析出而混入到漆膜中,這不僅使漆膜色澤變深,而且還降低了漆膜的耐腐性。

   陽(yáng)極電泳涂裝時(shí)氧氣對(duì)樹脂影響很大，需要加入kang氧劑，為了解決以上的問(wèn)題而研究出了陰極電泳加工。

    電泳加工的工件需要進(jìn)行表面處理，以便能夠達(dá)到表面要求，并更好進(jìn)行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會(huì)好，平整度也會(huì)比較高，這樣會(huì)讓電沉積更加容易些。電泳涂裝廠家泰美嘉，預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度，不會(huì)讓電泳槽受到污染，還會(huì)有一個(gè)比較均勻和很好的保護(hù)膜。

    山東電泳加工的時(shí)候，泰美嘉公司是通過(guò)什么加工流程的呢？在整個(gè)加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說(shuō)明：

通常電泳加工包括四個(gè)過(guò)程：點(diǎn)解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場(chǎng)的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動(dòng)，帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽(yáng)極泳動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為電泳。

三、電沉積：陽(yáng)離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽(yáng)離子樹脂向陰極移動(dòng)，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽(yáng)離子樹脂發(fā)生中和反應(yīng)，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的，在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過(guò)程。

    電泳加工過(guò)程中，想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動(dòng)一體化反滲透、離子交換機(jī)、電泳漆回收超濾機(jī)、超聲波清洗機(jī)、耐腐蝕過(guò)濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。

電泳加工日常管理注意事項(xiàng)：

1、每天檢査供電線路,陽(yáng)極連接好否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位。

3、電泳槽液過(guò)濾要干凈,保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測(cè)溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時(shí)處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無(wú)異常，運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問(wèn)題。大家也都對(duì)日常管理有了一定的了解了吧，加強(qiáng)設(shè)備日常管理和維護(hù)，嚴(yán)格檢測(cè)涂裝質(zhì)量。這是對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗(yàn)豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。

?電泳加工的特征

 電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中；

   電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑泳動(dòng)，而沉積到被涂物上濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去；基于這兩點(diǎn)，電泳涂裝具有良好的泳透性，生成比較均一的涂膜；

   槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少，且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用；

  涂膜的附著力強(qiáng)，防銹力高（20um厚的陽(yáng)極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上，陰極電泳涂膜800h以上）；

  電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來(lái)，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。