催化燃燒性能特點(diǎn)

　　1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可   、氣體流暢阻力??；

　　2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；

　　3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項(xiàng)：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

　催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

　　1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

　　2、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率;

　　3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);

　　4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

　　5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

　　6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求;

　　7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

　輔助能源

　　RTO的燃燒室需要一支長(zhǎng)明火，加上設(shè)備自重大、預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，一般使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源，不建議使用電熱。

　　CO同樣可以使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源，由于設(shè)備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個(gè)需監(jiān)管的危險(xiǎn)源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度>3500mg/m3)，處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統(tǒng)只180kW，其預(yù)熱時(shí)間≤1.5h。

廢氣流量

　　一般單套R(shí)TO處理廢氣流量為8000～50000m3/h，處理廢氣流量<5000m3/h時(shí)的RTO裝置投資費(fèi)比不合算，而處理廢氣流量>50000m3/h則很容易出現(xiàn)偏流、局部過(guò)熱等現(xiàn)象影響廢氣分解效率。單套CO處理廢氣流量為1000～20000m3/h，廢氣流量再加大，換熱器設(shè)計(jì)困難且催化劑層也會(huì)出現(xiàn)明顯偏流局部過(guò)熱現(xiàn)象影響廢氣分解效率。