PVC顆粒制作工藝

　PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎(chǔ)原料，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進行反應而得。也有在常溫下聚合，但在反應物中加入含兩個或兩個以上不飽和鍵的交聯(lián)劑?；旌蠒r間過短，會使擠出加工變得困難，因此對時間的把控要十分準確，這時影響混合料成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學性能強，耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異，但不易加工。

　　用途：主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品，耐熱電線電纜等。

PVC顆粒再生料的清洗方法

   PVC也就是聚氯Z烯，常見制品有板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。用于摩托車配件，注塑產(chǎn)品較多。這種塑料都是可以回收再用的，我們就叫做PVC顆粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？

   1、再生塑料首先要分揀，粗略除去金屬和雜質(zhì)；

   2、粉碎后，經(jīng)過磁選口，除去鐵磁性的金屬雜質(zhì)，進入水洗池，洗滌劑（一般用40%的氫氧hua鈉作為洗滌劑，有時候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根據(jù)塑料的密度輕，而除去其他雜質(zhì)；  

制作PVC顆粒是離不開熱穩(wěn)定劑的

　PVC顆粒在160℃以上才能加工成型，但是在120℃左右就開始熱分解，釋放出HCl氣體，如果不抑制HCl的產(chǎn)生，分解又會進一步加劇。為了解決這個問題，我們需要在PVC顆粒中添加熱穩(wěn)定劑。PVC熱穩(wěn)定劑既不影響PVC顆粒加工與應用，又能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用?，F(xiàn)在市場上對于環(huán)保型PVC顆粒的需求量不斷加大，作為一個有良心有責任的廠家，一定會注意生產(chǎn)環(huán)保型PVC顆粒的質(zhì)量，因為只有良好的產(chǎn)品質(zhì)量才能保證在市場競爭中處于不敗的地位，如果丟失了產(chǎn)品質(zhì)量，一切將無從談起，企業(yè)也會面臨災難。萊州盛沂橡塑以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。

pvc透明顆粒的聚合反應過程

　要知道pvc透明顆粒形態(tài)的形成原理，首先得分析聚合反應的過程。pvc透明顆粒聚合反應過程中存在著三個性質(zhì)不同的反應階段，即反應前期、中期與后期。

　反應前期：部分引發(fā)劑分解成初級自由基，進行鏈的引發(fā)并開始聚合反應的階段，因為此時懸浮反應粒滴基本上保持油珠狀態(tài)，故也可以稱為“油珠態(tài)”階段。

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