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數(shù)控母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。數(shù)控母線加工機(jī)經(jīng)常用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線,只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折、壓等工藝的加工,生產(chǎn)。2.每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)(在行程限定范圍內(nèi)),因此可減少加工時間,提高生產(chǎn)效率。
多功能母線加工機(jī)使用方便、生產(chǎn),每個單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時間,提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能,如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪,通過調(diào)整四個支腳,可以很方便地移動。
數(shù)控母線加工機(jī)沖孔解讀:
1.沖孔單元采用頂針設(shè)計:使其加工時牢固穩(wěn)定,加工出來的工件更。
2.轉(zhuǎn)塔式?jīng)_孔模具臺:采用齒型六模位整體轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的對中,提高了模具的同心度,延長了模具的使用壽命。
3.轉(zhuǎn)盤采用齒型結(jié)構(gòu):視線好強(qiáng)度高。
4.工作時無需頻繁更換模具,只需按照加工要求隨時切換模具,避免一個一個地更換模具浪費(fèi)時間,優(yōu)化了沖孔工作流程,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
5.采用聚氨酯墊 彈簧設(shè)計:使模具退料更快。
6.本系列數(shù)控母排加工機(jī)沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關(guān),一目了然,簡單快捷。
7.采用行業(yè)內(nèi)精準(zhǔn)60mm大直徑液壓柱:雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強(qiáng)大,生產(chǎn)工件效果更佳。
能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體,如屏式、箱式等,也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列,也有排列。 母線加工機(jī)模具
為了保證柜體形位尺寸,往往采取各構(gòu)件分步組合方式,一般是先組成兩片或左右兩側(cè),然后再組成柜體,或先滿足外形要求,再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確(公差取負(fù)值),才能保證各方面幾何尺寸,從而保證整體外形要求。對于柜體兩側(cè)面,因考慮排列需要,中間不能有隆起現(xiàn)象。數(shù)控母線加工機(jī)廠家:沖孔單元采用抽拉式更換模具方便,操作簡單。
另外從安裝角度考慮,底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中,地基平整是先決條件,但干整度和柜體本身都有一定誤差,在排列中要盡量抵消橫向差值,而不要造成差值積累,因為差值積累將造成柜體變形,影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中,甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn),然后逐步墊正擴(kuò)排,在底面干整度較理想并可預(yù)測條件下,也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式,使積累差值均布。母線加工機(jī)BM603-S:機(jī)器設(shè)有雙工作臺,三工位可同時操作,互不影響,定位標(biāo)尺,使工件定位方便、準(zhǔn)確。
為了易于調(diào)整,抵消公差積累,柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個構(gòu)件結(jié)合體完成以后,視需要還應(yīng)進(jìn)行,以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應(yīng)充分考慮用工裝夾具,以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一,夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥,夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn),對于柜體的外門等因易受運(yùn)輸和安裝等影響,一般在安裝時進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。(2)機(jī)器采用雙層工作臺設(shè)計方案,三工位可同時工作互不影響,使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。