山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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確定高鋁耐火磚的使用環(huán)境。

要根據(jù)窯爐具體情況而定。若是新砌筑窯爐，則可以根據(jù)窯爐供應(yīng)商提供的選材指導(dǎo)為基礎(chǔ)，需要了解高鋁耐火磚使用部位、使用溫度、特殊環(huán)境（酸堿性、高壓、沖擊、磨損等），據(jù)此獲取選型指導(dǎo)；若是舊窯爐維修砌筑，則可以根據(jù)以往使用經(jīng)驗，再結(jié)合一些有效的改進建議，得出效益大化的高鋁磚選型方案。

高鋁耐火磚進廠后，應(yīng)進行驗收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗收時主要檢驗高鋁耐火磚的成分含量、規(guī)格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強度等試驗就更好了。對高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過大，將給砌磚帶來一定困難，鑲砌質(zhì)量也難于保證。

后應(yīng)強調(diào)指出，高鋁耐火磚質(zhì)量的好壞是決定窯能否長期安全運轉(zhuǎn)的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗收工作是不容忽視的。     

高爐高鋁磚爐襯設(shè)計考慮要素

按照設(shè)計爐型用高鋁磚砌筑的實體稱為高爐爐襯。高鋁磚直接承受高溫作用、化學(xué)侵蝕、爐料和煤氣運動的磨損等多種因素的破壞，因此，高爐爐襯的作用在于構(gòu)成高爐的工作空間，減少熱損失，并保護爐殼和其他金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐缸爐底部位爐襯和其他部位冷卻器破損到一定程度就需要中修或大修，停爐大修便是高爐一代壽命的終止。

高爐爐襯設(shè)計的內(nèi)容是選擇各部位爐襯的材質(zhì)、確定爐襯高鋁磚的厚度、說明砌筑方法以及計算材料的用量。爐襯設(shè)計得合理可以延長高爐壽命，并獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

特殊成型不定形耐火材料是指用自流、泵送和噴射方式成型耐火材料。簡而言之，自流澆注料適合不易進行振動成型的部位；泵送料適合用于距離長、高差大、數(shù)量多和速度快的施工；噴射料適合用于不便支模的部位。在發(fā)達國家，自流、泵送和噴射成型耐火材料已得到廣泛推廣。在我國，這些新型不定形耐火材料將具有更大的發(fā)展空間。

為獲得良好的流動性，自流澆注料增大了粉體含量，且使用了大量微粉和外加劑。這樣，就顯著增加了成本。另一方面，自流料仍不能完全解決需水量大、氣孔率高、體積密度和強度低、結(jié)能力強的問題。高鋁質(zhì)自流澆注料與同類低水泥澆注料的性能對比見表。