煤球是通過壓輥的球窩壓制成型的，首先檢查兩個(gè)壓輥的球窩是否對(duì)齊，如果球窩與球窩沒有完全對(duì)齊，這時(shí)壓出的煤球的形狀就不標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)錯(cuò)位的情況。檢查輥皮面是否有破損處，如果有破損，那么兩個(gè)壓輥的接縫會(huì)變大，這樣就會(huì)影響壓煤球的效果，也是減少成球率的主要因素。一般來講，攪拌后的物料，特別是揉捏后的物料雖然塑性增強(qiáng)，但有很多團(tuán)塊狀物料，進(jìn)入成型機(jī)對(duì)輥時(shí)。檢查兩個(gè)壓輥間是否有縫隙，如果有縫隙會(huì)影響壓制煤球的形狀，造成成型的煤球出現(xiàn)問題。以上就是壓球時(shí)煤球成型不好的原因，只要大家找到原因并去解決，就可以壓出質(zhì)量好的煤球。

制約煤球機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些？該設(shè)備是常用的制煤設(shè)備，其產(chǎn)量是客戶非常關(guān)注的問題。從粘合劑混合后的質(zhì)料到堆漚后質(zhì)料，其干濕，粒度不均勻是拌和不充分形成的，是該設(shè)備粘窩的一個(gè)重要緣由，因?yàn)楦蓾癫痪馁|(zhì)料一起進(jìn)入一個(gè)壓煤窩內(nèi)，壓成后的煤球緊密度不行，會(huì)招致粘窩，粘窩到達(dá)必定數(shù)量時(shí)，窩內(nèi)的煤被壓得十分的緊，支撐成型機(jī)的輥?zhàn)佑绊憠毫Γ範(fàn)顩r變得循環(huán)，然后招致粘連速度的加速。一直以來很多客戶都有一些誤解：認(rèn)為壓球機(jī)壓什么都可以成型，其實(shí)不然。粘窩是制約煤球機(jī)產(chǎn)量，也是大多數(shù)煤球機(jī)廠家一起存在的問題，緣由雜亂多樣。

 高壓煤粉蜂窩煤球機(jī)對(duì)煤粉的要求有哪些----蜂窩煤球機(jī)在壓制煤粉時(shí)，如果煤粉塊粒過大我們需要先把 煤粉粉碎一下再進(jìn)行壓制。 同時(shí)蜂窩煤球機(jī)壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑， 這樣才會(huì)達(dá)到較好的成型效果， 原因是因?yàn)槊悍酆侍螅筒灰壮尚停?這些都是我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候我們需要考慮清楚的事情。原因如下：1、機(jī)器的不同部位對(duì)潤(rùn)滑油有不同的要求，磨合期并未降低對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求，相反對(duì)潤(rùn)滑油性能要求更高。煤必須具備適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)性質(zhì)，否則就必須對(duì)煤球進(jìn)行處理，但這樣勢(shì)必會(huì)增加成本。